加工對象結(jié)構(gòu)及工藝有著很大的相似之處,但由于數(shù)控系統(tǒng)的也存在,也有著很大的區(qū)別. 與普通車床相比，數(shù)控車床具有以下特點：

1、采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置。用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。

2、采用自動排屑裝置。數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局，排屑方便，便于采用自動排屑機(jī)。

3、主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾安全可靠。都采用了液壓卡盤，夾緊力調(diào)整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。

4、可自動換刀。采用了自動回轉(zhuǎn)刀架，在加工過程中可自動換刀，連續(xù)完成多道工序的加工。

5、主、進(jìn)給傳動分離。數(shù)控車床的主傳動與進(jìn)給傳動采用了各自獨立的伺服電機(jī)，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機(jī)既可單獨運動，也可實現(xiàn)多軸聯(lián)動。 Autodesk公司制造 ， Autodesk 是世界ling先的設(shè)計軟件和數(shù)字內(nèi)容創(chuàng)建公司，用于建筑設(shè)計、土地資源開發(fā)、生產(chǎn)、公用設(shè)施、通信、媒體和娛樂。始建于1982 年，Autodesk 提供設(shè)計軟件、Internet 門戶服務(wù)、無線開發(fā)平臺及應(yīng)用。

數(shù)控機(jī)床的組成裝置:伺服控制裝置

數(shù)控機(jī)床的組成裝置：伺服控制裝置

伺服系統(tǒng)主要完成機(jī)床的運動及運動控制(包括進(jìn)給運動,主軸運動,位置控制等),它由伺服驅(qū)動電路和伺服驅(qū)動電機(jī)組成,并與機(jī)床上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動部件組成數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng).它接受來自數(shù)控裝置的位置控制信息,將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)坐標(biāo)軸的進(jìn)給運動和的定位運動,驅(qū)動機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)運動.由于是數(shù)控機(jī)床的后控制環(huán)節(jié),它的性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率,加工精度和表面加工質(zhì)量.

數(shù)控裝置的選擇(1)功能的

數(shù)控裝置的選擇

（1）功能的選擇

一個數(shù)控系統(tǒng)有很多功能，包括基本功能----數(shù)控裝置必備功能；選擇功能---供用戶選擇的功能。選擇功能有的是為了解決不同的加工對象，有的為了提高加工質(zhì)量，有的為了方便編程，有的為了改善操作和維修性能。有的選擇功能是相關(guān)的，選擇這項還必須選另一項。因此要根據(jù)機(jī)床的設(shè)計要求來選擇，不要不加分析，選擇功能過多步驟，而把相關(guān)功能漏訂，使數(shù)控機(jī)床功能降低，造成不必要的損失。

選擇功能中的可編程序控制器有內(nèi)裝和獨立型兩種。選用內(nèi)裝型，它有不同型號，首先要根據(jù)數(shù)控裝置與機(jī)床之間的輸入輸出信號點數(shù)來選擇。選用的點數(shù)要筆實用點數(shù)稍多一些，一杯可能追加和變更控制性能的需要。其次要估計順序程序規(guī)模選擇存儲容量。程序規(guī)模隨著機(jī)床復(fù)雜程度的增加，存儲容量也隨著增大，要根據(jù)具體情況合理選擇。還有處理時間、指令功能、定時器、計數(shù)器、內(nèi)部繼電器等技術(shù)規(guī)格，數(shù)量也應(yīng)滿足設(shè)計要求。

五軸龍門加工中心其原理

五軸龍門加工中心其原理是在原有數(shù)控機(jī)床X、Y、Z三個直線軸聯(lián)動的基礎(chǔ)上，增加A/C兩個旋轉(zhuǎn)軸，從而使加工頭獲得分別以X、Z軸兩個直線軸為軸線旋轉(zhuǎn)(或擺動)的A/C軸兩個自由度;上述的五個軸在數(shù)控系統(tǒng)控制下實現(xiàn)五軸聯(lián)動，在加工中就可以使刀具始終垂直于工件的被加工面，實現(xiàn)所謂的“法向加工”。因此，特別適合于加工表面形狀特別復(fù)雜、但同時又必須以機(jī)加工保證精度的工件。

四軸加工中心與三軸加工中心

五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床分為電主軸式和機(jī)械主軸式兩大類。主要應(yīng)用于航空航天等行業(yè)的鋁合金、鈦合金等輕質(zhì)材料零件的高速加工。