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常見的加工不銹鋼制品需要的設(shè)備有：沖壓設(shè)備、點壓焊機、數(shù)控沖床、水刀，激光切割機等。

1、沖壓設(shè)備，就是所謂的壓力機，沖壓機、油壓機、液壓機。是壓制容器的大型特種設(shè)備。

2、壓焊機，是一種焊接平臺機械設(shè)備，主要采用浮動裝置，使焊接壓力不直接作用在轉(zhuǎn)盤上，達到熱壓焊接的，實現(xiàn)精密焊接。

3、數(shù)控沖床，是數(shù)字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件。

4、水刀，即以水為刀，本名高壓水射流切割技術(shù)，這項技術(shù)早起源于美國。用于航空航天軍事工業(yè)。以其冷切割不會改變材料的物理化學(xué)性質(zhì)而備受青睞。后經(jīng)技術(shù)不斷改進，在高壓水中混入石榴砂、金剛砂等磨料輔助切割，極大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。

5、激光切割機，利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。

不銹鋼的日常維護注意事項：

1、注意不要發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象.不要用粗糙和尖銳的物料去擦洗不銹鋼表面，特別是鏡光的，要用柔軟一點的，不易脫落的布料去擦洗，砂鋼和拉絲表面，要順著紋路去擦，不然很容易搞花表面。

2、避免使用含漂白成分及其研磨劑的洗滌液、鋼絲球、研磨工具等，為避免殘余洗滌液，腐蝕不銹鋼表面，洗滌結(jié)束時要用潔凈水沖洗表面。

3、不銹鋼表面有灰塵及其易除掉污垢物的，能用肥皂、弱洗滌來洗，粘結(jié)劑成份，使用酒精或（、苯）擦洗。

不銹鋼切割加工的流程是什么

伴隨著激光切割加工在加工行業(yè)的使用，體現(xiàn)了加工行業(yè)的進步和發(fā)展。我們都知道激光切割加工工件的速度快，質(zhì)量好，并且還能對各種不同的金屬材料進行切割加工。激光切割加工過程和其它的加工方式相比較來說是一種較為復(fù)雜的加工方法，因為其中涉及到許多的因素。

不銹鋼加工中有時候處理難以切割的位置，會使用切削技術(shù)進行深加工，在切割的過程中，不銹鋼會表現(xiàn)出一些特征性的現(xiàn)象。

一，不銹鋼強度大易變形。不銹鋼在加工切削過程中，由于其有伸長率一定，特別是奧氏體不銹鋼，不銹鋼切割加工會產(chǎn)生較大的塑性變形，這就對切削加工產(chǎn)生了一定的難度。再者，不銹鋼自身的強度比較大，加大了切削過程中的雙項阻力，增強了切削力度。

第二，不銹鋼切割溫度高。切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量，但是不銹鋼材質(zhì)又是導(dǎo)熱系數(shù)比較差的，所以熱量全部集中到切割區(qū)和刀片上了，不易散熱。

第三，切割難度大。不銹鋼是硬質(zhì)物質(zhì)，塑性好，韌性大，但是在加工的時候，切割由于不易折斷、易粘連而導(dǎo)致切割擠壓不銹鋼表面，導(dǎo)致刀具過度磨損（這是因為刀具產(chǎn)生磨損，致使刀面產(chǎn)生坑洼，形成微小的剝落和缺口；加上不銹鋼中硬度很高，切削時直接與刀具接觸、摩擦，擦傷刀具，還有加工硬化現(xiàn)象，均會使刀具磨損加?。?，從而不銹鋼表面加工惡化。