石墨坩堝的使用注意事項(xiàng)：

1、用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。

2、應(yīng)根據(jù)坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。

3、取出金屬熔液時(shí)，用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應(yīng)與坩堝形狀相符，避免局部受力過(guò)大而縮短使用壽命。

4、坩堝使用壽命與用法有關(guān)，應(yīng)避免強(qiáng)氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。有不易氧化涂層的石墨電極與同質(zhì)量的電極相比較，可使每噸鋼的電極消耗量降低20%～30%，并可降低煉鋼電耗5左右，而且由于不易氧化涂層的電阻小，可以提高通過(guò)電極的電流密度，減小電極直徑。石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門(mén)，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是經(jīng)過(guò)煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。近年來(lái)，開(kāi)始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對(duì)提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)坩堝密度和機(jī)械強(qiáng)度有著顯著效果。

石墨坩堝按其材料性質(zhì)分為天然石墨坩堝、人造石墨坩堝，高純石墨坩堝、玻璃炭坩堝等。（2）釉層對(duì)比:熔鋁石墨坩堝的外表有四層特的釉層，再加上致密的成型材料，這兩者大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)了其使用壽命。按用途分有煉鋼坩堝、煉銅坩堝、煉黃金坩堝、分析用坩堝等。 煉黃金坩堝 冶煉黃金用石墨坩堝要求具有高純度和高密度。其體積密度要求大于1.80g/cm3，總灰分含量小于50×10–6。黃金坩堝通常用高純高密度細(xì)顆粒石墨經(jīng)機(jī)械加工而成。 煉鈾鹽用石墨坩堝提煉鈾的石墨坩堝是大型的石墨坩堝，通常使用的有Ф400mm×700mm，Ф500mm×800mm。其制造工藝是選用低灰分的石油焦經(jīng)煅燒破碎、磨粉、配料、混捏、擠壓成型(或模壓成型)、焙燒、多次浸漬、石墨化提純而成。 分析用坩堝 石墨坩堝是化學(xué)元素分析中常用器具。

 (1)爐前取樣用石墨坩堝。用石墨制成的烤盤(pán)，鍋等加熱快，而且燒制的食物受熱均勻，從里往外熟，加熱時(shí)間短，不僅味道純正，而且能鎖住食物本來(lái)的養(yǎng)分。在鋼鐵和有色金屬冶煉過(guò)程中，爐前成分分析必不可少，石墨坩堝用作取樣用。它具有耐高溫性能好、高溫強(qiáng)度高、與熔融金屬不起反應(yīng)、不浸潤(rùn)和不污染熔融金屬及抗熱震性等特性。石墨坩堝是采用石油焦、瀝青焦為原料，以煤瀝青為黏結(jié)劑，經(jīng)混捏、磨粉、壓制、焙燒和石墨化制成毛坯，經(jīng)機(jī)械加工成所需形狀。石墨坩堝應(yīng)保存潔凈干燥場(chǎng)所，切忌污染。

 (2)制造標(biāo)準(zhǔn)樣用石墨坩堝。在鋼鐵和有色金屬分析中，用石墨坩堝制作標(biāo)準(zhǔn)試樣。

 (3)化學(xué)分析用玻璃炭坩堝。在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門(mén)，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。玻璃炭坩堝具有機(jī)械強(qiáng)度高、不透氣、耐化學(xué)腐蝕、熱穩(wěn)定性好、化性強(qiáng)、使用過(guò)程中無(wú)炭粉剝落、不產(chǎn)生污染等導(dǎo)電、導(dǎo)熱及成本低等特點(diǎn)，在化學(xué)分析中，替代石英坩堝和鉑金屬坩堝。 它是用糠銅或醇樹(shù)脂為原料，加入少量固化劑，置于模具中并在一定升溫速率下固化后，經(jīng)焙燒而成，也可進(jìn)行石墨化處理。

 (4)定氧用石墨坩堝。用于鋼鐵氧分析，由光譜炭棒加工而成。

墨坩堝產(chǎn)品的改進(jìn)點(diǎn)

作為專業(yè)生產(chǎn)碳化硅坩堝、石墨坩堝的廠家，我們遵循著創(chuàng)新、發(fā)展的道路不斷研發(fā)新工藝。多層連續(xù)碾壓機(jī)工作過(guò)程：由單板繞棍引出單板，經(jīng)過(guò)粘結(jié)劑涂輥把兩面土上粘結(jié)劑后，與繞輥和單板相合，成為三和厚板，進(jìn)入輥的間隙碾壓成一定厚度。我們從石墨坩堝的工藝上不斷改進(jìn)，增加產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)。改進(jìn)后的坩堝使用壽命大大延長(zhǎng)，同時(shí)坩堝在工作中，導(dǎo)熱率保持長(zhǎng)時(shí)間不下降，坩堝外表面沒(méi)有出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，用戶反饋使用效果得到了改善，不僅降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率也有明顯的提高。

改進(jìn)1：使用等靜壓粘土石墨坩堝

使用此種坩堝，可以大大增強(qiáng)石墨坩堝應(yīng)用于鋁合金保溫爐化性能。6~2mm厚度的柔性石墨板，這是優(yōu)于單層碾壓機(jī)的，但是由于板厚也會(huì)帶來(lái)板材分層剝離的缺點(diǎn)，給使用帶來(lái)麻煩。這是因?yàn)槭釄宓难趸瘻囟燃s在400℃以上，而鋁合金保溫爐的保溫溫度約在650～700℃，使用抗低溫氧化釉的坩堝在600℃以上時(shí)，釉層可以充分發(fā)揮作用，有效的減緩氧化進(jìn)程，使坩堝長(zhǎng)期具有很好的導(dǎo)熱性能，同時(shí)有效的防止坩堝因氧化而造成的強(qiáng)度下降，延長(zhǎng)了坩堝的使用壽命。

改進(jìn)2：坩堝爐采用與坩堝同材質(zhì)的石墨底座，用與坩堝同材質(zhì)的石墨底座，使坩堝底部在加熱過(guò)程中同樣被加熱，均衡受熱減少了坩堝由于加熱不均而產(chǎn)生的溫度梯度，同時(shí)也減少了由于底部加熱不均造成的裂紋傾向。正確使用石墨坩堝石墨坩堝擁有很廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，這都是因?yàn)樗哂辛己玫幕瘜W(xué)穩(wěn)定性，石墨坩堝有很好的導(dǎo)熱性，在高溫度的環(huán)境中，也非常的穩(wěn)定，不論是對(duì)于迅速變冷和加熱的環(huán)境都有很好的應(yīng)變能力。采用專用的石墨底座，還可以保證坩堝有足夠平穩(wěn)的支撐。平整的底座平面，可以與坩堝底部相吻合，均勻的支撐，使坩堝底部均勻受力，減少了坩堝底部因受力不均。