滾筒滅菌烘箱原理

◇ 內(nèi)部循環(huán)熱風(fēng)經(jīng)高溫高強空氣過濾器過濾，保證了進入有效空間的熱風(fēng)達到100級潔凈要求。

◇ 位于二個不同潔凈區(qū)的雙扇門受電氣或PLC電腦控制，保證了各潔凈區(qū)之間的隔離，防止了由于錯誤操作而引起的不符合GMP要求的事故發(fā)生。

◇ 本裝置的設(shè)計符合我國98版GMP規(guī)范。全部材料采用不銹鋼制作，弧焊焊接。內(nèi)部無死角，無銳角。外壁表面鈍化成亞光，內(nèi)壁表面精密拋光。

◇ 裝置上留有GMP驗證 。

滾筒滅菌烘箱使用注意事項

1.當一切預(yù)備工作停當后方可將試品放入烘箱內(nèi)，然后連接并開啟電源，紅色指示燈亮表示箱內(nèi)已加熱。當溫度達到所控溫度時，紅燈熄滅綠燈亮，開始恒溫。為了防止溫控失靈，還必需照看。

2.放入試品時應(yīng)留意排列不能太密。散熱板上不應(yīng)放試品，以免影響熱氣流向上活動。禁止烘焙、、易揮發(fā)及有侵蝕性的物品。

3.當需要觀察工作室內(nèi)樣品情況時，可開啟外道箱門，透過玻璃門觀察。但箱門以盡量少開為好，以免影響恒溫。特別是當工作在200℃以上時，開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而。

4.有鼓風(fēng)的烘箱，在加熱和恒溫的過程中必需將鼓風(fēng)機開啟，否則影響工作室溫度的平均性和損壞加熱元件。

5.工作完畢后應(yīng)及時堵截電源，確保安全。

6.烘箱內(nèi)外要保持干凈。

7.使用時，溫度不要超過烘箱的較高使用溫度。

8.為防止tang傷，取放試品時要用專門工具。

滾筒滅菌烘箱

滅菌烘箱的滅菌條件

　　溫度、時間的影響

　　xi菌的繁殖體在干燥狀態(tài)下，80~100℃ 1h可被sha死;芽孢需要加熱至160~170℃ 2h才能被殺滅。 在干熱狀態(tài)下，由于熱穿透力較差，微生物的耐熱性較強，必須長時間受高溫的作用才能達到滅菌的目的，因此，干熱滅菌比濕熱滅菌需要更高的溫度與較長的時間。設(shè)備應(yīng)放于平整,牢固的地面上,擺放區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,并設(shè)有專用排風(fēng)通道4。

　　一般的制藥行業(yè)的干熱滅菌法是指將物品置于滅菌烘箱等設(shè)備中，利用干熱空氣達到殺滅微生物或消除熱原物質(zhì)的方法。適用于耐高溫但不宜用濕熱滅菌法滅菌的物品滅菌，如玻璃器具、金屬制容器、纖維制品、固體試藥、 液狀石蠟等。

　　干熱滅菌條件一般為160~170℃ 120min以上、170~180℃ 60min以上或250℃ 45min以上，也可采用其他溫度和時間參數(shù)，但無論采用何種滅菌溫度和時間參數(shù)，都必須證明所采用的滅菌工藝和監(jiān)控措施在日常運行過程中能確保物品滅菌后的 SAL≤10^-6。采用干熱過度殺滅后的物品一般無須進行滅菌前污染微生物的測定。水平式循環(huán)通風(fēng)，使之箱內(nèi)的溫度更加均勻，對開門滅菌烘箱能有效的避免工作室內(nèi)存在的梯度溫差及溫度過沖現(xiàn)象，且能提高工作室內(nèi)的溫度均勻性。