由我國(guó)自主研發(fā)，是新一代干式排渣機(jī)(dunoco)，裝機(jī)容量1200MW;更加穩(wěn)定、、節(jié)能、降耗，世界先進(jìn)技術(shù)水平 ，是我國(guó)干渣機(jī)由引進(jìn)吸收到自主的標(biāo)志 。鱗斗干渣機(jī)(圖9)是依靠風(fēng)冷，鱗斗為承載灰渣和換熱載體，套筒模鍛鏈為改向、承載和傳動(dòng)中心，輸送程依靠簡(jiǎn)支軸支撐，回程依靠懸臂軸支撐，具有同步清掃器的自清掃全密閉式鍋爐底渣干式排渣機(jī)。各個(gè)主要部件功能和設(shè)備性能分析如下:圖9 鱗斗干渣機(jī)折疊冷卻系統(tǒng)輸送鱗斗之間搭接存有細(xì)小縫隙，冷空氣通過(guò)鱗斗間的微小縫隙透過(guò)鱗板，對(duì)鱗斗上部的熱渣進(jìn)行冷卻。鱗斗主體為沖壓曲面結(jié)構(gòu)，底板換熱面積增加30%。鱗斗采用耐熱合金鋼，傳熱系數(shù)約是不銹鋼的3倍;鱗斗獨(dú)特的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。干渣封嚴(yán)密，進(jìn)入爐膛的風(fēng)量小，溫度高，控風(fēng)嚴(yán)格，可提高鍋爐熱效率。重力自鎖風(fēng)門(mén)(如圖10)，降低風(fēng)速，減少飛灰，節(jié)能環(huán)保;安全性高。以鱗斗干渣機(jī)為核心的干式排渣系統(tǒng)適合不超過(guò)950℃高溫物料(灰渣)進(jìn)行處理。圖10 重力自鎖風(fēng)門(mén)折疊套筒模鍛鏈鱗斗干渣機(jī)采用鏈條為運(yùn)動(dòng)副硬化處理的高耐磨精密套筒模鍛鏈，具有極高的強(qiáng)度及耐磨性。鏈板與銷(xiāo)軸為柱面接觸結(jié)構(gòu)(圖11)，接觸面大，磨損小;采用精密鍛造和加工制作，同步性好，適合雙鏈寬幅長(zhǎng)距離輸送。以套筒模鍛鏈為中心，輸送和改向(尤其是抬頭改向)受力合理，更適合大傾角輸送(45°)。同步性好，不跑偏、故障率低。圖11 套筒模鍛鏈折疊自清掃輸送鏈輸送鏈(圖12、圖13)配置自清鱗斗，實(shí)現(xiàn)自清掃底部積灰。設(shè)有同步清掃器，避免尾部積灰，提高自清掃效率。在干式除渣機(jī)殼體內(nèi)，不銹鋼輸送帶的輸送段和回程段的兩側(cè)均設(shè)有防偏輪，防偏輪能防止不銹鋼輸送帶跑偏。逆流擋板，大傾角輸送;有益于形成渦流換熱?？臻g緊湊、占地面積小。

1.干式排渣機(jī)的機(jī)構(gòu)原理

       從根本上來(lái)講，干式除渣機(jī)實(shí)為一種以耐熱不銹鋼鏈板輸送機(jī)為基礎(chǔ)的系統(tǒng)應(yīng)用。而針對(duì)此輸送帶而言，其主要由不銹鋼且耐高溫的鋼板所構(gòu)成，因此，在輸送時(shí)，防塵作用突出。針對(duì)干式除渣機(jī)來(lái)分析，其高韌性為其主要特性所在，盡管其各個(gè)部分間的溫差比較大，但其仍然不會(huì)出現(xiàn)變形情況。此外，還需要指出的是，帶動(dòng)干渣機(jī)不銹鋼輸送帶的裝置是頭部滾筒，其主要借助摩擦傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)能量的驅(qū)動(dòng)；而對(duì)于尾部滾筒支撐來(lái)分析，當(dāng)其處于相配套的自動(dòng)張緊裝置中，其能夠使不銹鋼輸送始終保持穩(wěn)定且持續(xù)性的張力，與此同時(shí)，還能將不銹鋼輸送帶在具體的溫度變化上所形成的膨脹給吸收掉。還需強(qiáng)調(diào)的是，對(duì)于不銹鋼輸送帶來(lái)分析，其不僅能運(yùn)行于輸送托輥上，而且還能運(yùn)行于回程托輥上，并能夠?qū)⒆誀t膛脫落的爐底渣進(jìn)行收集與外輸。而在布置干渣機(jī)系統(tǒng)時(shí)，主要秉持的是一般流程為：機(jī)械密封、渣井、液壓關(guān)斷門(mén)、干渣機(jī)、單輥碎渣機(jī)、渣倉(cāng)、卸料系統(tǒng)。2記錄張緊輥筒、張緊鏈軸的位移量，電機(jī)的功率、電流、電壓、溫升，輥筒及鏈軸的轉(zhuǎn)速，軸承座的溫升等。

1.  技術(shù)參數(shù)

干式排渣機(jī)的輸送能力：     15 t/h

輸送鏈名義寬度：               1200 mm

輸送鏈運(yùn)行速度范圍：           0.4~4 m/min

輸送鏈驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：           15 kw

輸送鏈張緊壓力：               4.5~7 MPa

清掃鏈運(yùn)行速度：               1.5 m/min

清掃鏈驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：           1.5 kw

清掃鏈張緊壓力：               2~3 MPa

輸渣粒度：                 210 mm

1. 裝配技術(shù)要求

3.1  干渣機(jī)的就位、安裝：

3.1.1 干渣機(jī)的安裝以鍋爐渣斗的出口中心線為基準(zhǔn)，確定安裝位置。

3.1.2 平臺(tái)就位，并安裝頭部部分。

3.1.3 然后依次安裝斜段、彎段、平段、尾段各部分。

3.1.4 各段箱體就位后，調(diào)整箱體的垂直度和直線度，使各托輥、頭部驅(qū)動(dòng)輥筒、尾部張緊輥筒處于水平位置。

3.1.5 各段中心線連線的直線度為 3/6000，從頭部至尾部的中心線直線度為 8 mm。

3.1.6 各段調(diào)整完畢后，在各段的連接部位加裝厚度為 5mm的石棉布密封，用螺栓緊固。