三元共聚硅油的特性與優(yōu)勢(shì)

1.具有熱穩(wěn)定性好、耐磨、無(wú)毒無(wú)味、無(wú)刺激、表面張力低；

2.全能型三元共聚，高濃80含量，可任意稀釋；

3.耐高溫、高酸堿、電解質(zhì)、高剪切、不分層，性能穩(wěn)定、使用簡(jiǎn)單、極低黃變；

4.在操作過(guò)程中不存在傳統(tǒng)硅油的粘輥、粘缸、漂油、破乳的現(xiàn)象，讓業(yè)界苦惱的硅斑現(xiàn)象也不復(fù)存在；

5.能賦予耐洗的挺彈、蓬松、滑爽、柔軟風(fēng)格，并能提高織物的撕裂強(qiáng)度；

6.滲透性好，能進(jìn)入織物纖維內(nèi)部使織物變得蓬松滑爽柔軟；

7.降低纖維之間的摩擦系數(shù)，使纖維更容易相對(duì)滑動(dòng)，使得織物變得更為柔軟蓬松；

8.相比普通氨基硅油，它賦予織物更為突出柔軟滑爽蓬松的手感；

9.綠色環(huán)保型助劑，不含APEO、NPEO，符合歐美ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

常見(jiàn)紡織印染助劑有哪些

前處理助劑產(chǎn)品有：凈洗劑、退漿劑、精練劑、雙氧水穩(wěn)定劑等

染色助劑產(chǎn)品有：高濃防染劑、勻染劑、固色劑、滲透劑、防皺劑、消泡劑等

染整后助劑產(chǎn)品有：柔軟劑、硬挺劑、抗起毛起球劑、抗靜電劑、阻燃劑、抗jun整理劑等

關(guān)于我們：

科峰高分子材料有限公司是專ye生產(chǎn)紡織助劑及造紙助劑和污水處理添加劑的綜合性企業(yè)。 科峰高分子公司重點(diǎn)開(kāi)發(fā)符合現(xiàn)代市場(chǎng)需求的優(yōu)效、節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品，滿足Oeko-Tex100標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)品，開(kāi)發(fā)具有特色效果的有機(jī)硅柔軟劑，節(jié)能環(huán)保的前處理助劑，代替保險(xiǎn)粉的環(huán)保型還原清洗劑，冷堆助劑，特殊固色劑，無(wú)水染色助劑，新型污水處理劑等產(chǎn)品，滿足不同地區(qū)的市場(chǎng)需求。

后處理助劑

后拾掇助劑的運(yùn)用首要是通過(guò)物理———化學(xué)的加工改善織物外觀與內(nèi)在質(zhì)量、改善手感、穩(wěn)定形狀、前進(jìn)服用功能或賦予織物某些格外功用，如防縮、防皺、阻燃、抗靜電、防霉防jun、防污防油等。

化纖油劑是指化纖出產(chǎn)加工中用于調(diào)度纖維的沖突特性，避免或消除靜電積累，賦予纖維滑潤(rùn)、柔軟等特性，前進(jìn)纖維抱合力、維護(hù)纖維強(qiáng)力、減少斷頭率使化纖 順暢通過(guò)紡絲、拉伸、加彈紡紗、織造等工序，實(shí)際上天然纖維的棉、毛、麻、絲等加工過(guò)程中也要用到相應(yīng)的油劑。跟著當(dāng)今功用性織物品種的增多，油劑的品種 也在不斷增加。

紡織硅油效果不佳——堿斑造成的原因

前處理(如漂白、絲光)后去堿不凈或不均勻，造成堿斑產(chǎn)生。

處理方法：必須加強(qiáng)前處理工序的去堿工藝。 硅油斑漬造成的原因：布面PH值未達(dá)中性，特別是帶堿，造成硅油破乳飄油。處理浴水質(zhì)太差，硬度太高，硅油在>150PPM硬度的水中極易飄油。硅油質(zhì)量問(wèn)題包括乳化欠佳(乳化劑選擇欠佳、乳化工藝欠佳、乳化粒子太大等)，不耐剪切。選擇耐剪切、耐電解質(zhì)、耐PH變化的硅油，但要注意硅油的使用方式及環(huán)境，也可考慮選親水的硅油。