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臺(tái)車(chē)式淬火爐由于采用微電腦程序高精度自動(dòng)控溫技術(shù),陶瓷纖維高壓模塊爐襯,能夠?qū)崿F(xiàn)快速升溫和高精度控溫。另外爐體與臺(tái)車(chē)通過(guò)自行密封機(jī)構(gòu)來(lái)減少臺(tái)車(chē)爐的熱對(duì)流損失,實(shí)現(xiàn)臺(tái)車(chē)爐保溫性能。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周?chē)斐杉訜嵩p壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。淬火用臺(tái)車(chē)爐采用多區(qū)加熱,高均溫技術(shù)實(shí)現(xiàn)淬火加熱工件的均勻透熱,使淬火爐熱處理的質(zhì)量更上一層。
臺(tái)車(chē)式電阻爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機(jī)錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。
應(yīng)用領(lǐng)域:多晶硅坩堝燒結(jié)、烘烤等工業(yè)領(lǐng)域,每爐可同時(shí)容納1~6工位坩堝燒結(jié)處理。該設(shè)備也可用于模具、鑄件等金屬件的淬火、退火等熱處理。
特點(diǎn):多層保溫結(jié)構(gòu);側(cè)面爐殼和爐門(mén)采用雙層隔熱結(jié)構(gòu),外殼溫度低,絕熱性好。
加熱方式:加熱元件合理布置于爐膛兩側(cè)、后墻、爐門(mén)、臺(tái)車(chē)工作面底部,共5面加熱提高爐溫均勻性。
加熱元件:合金絲制作成螺旋狀或波紋狀,纏繞在陶瓷管或瓷釘組上,有效保證其熱輻射性和壽命。臺(tái)車(chē)工作面上鋪設(shè)碳化硅爐板,保護(hù)底部加熱元件。臺(tái)車(chē)采用一體化路軌或無(wú)軌式(根據(jù)用戶(hù)要求),爐膛兩側(cè)配置冷卻風(fēng)機(jī),頂部開(kāi)排氣通道,有效地提高冷卻速度。
溫差:爐膛內(nèi)部溫差在5℃ 以?xún)?nèi)。
控溫精度:±1℃
用戶(hù)可根據(jù)熱處理工藝任意編輯曲線(xiàn),操作簡(jiǎn)單。
臺(tái)車(chē)式加熱爐具有室狀爐膛,活動(dòng)爐底的加熱爐叫做臺(tái)車(chē)式加熱爐,應(yīng)用于小批量工件的熱處理加熱。
臺(tái)車(chē)式加熱爐技術(shù)參數(shù):1、爐子類(lèi)型:加熱爐; 2、爐子內(nèi)膛尺寸:長(zhǎng)15000mmX寬1500mmX高950mm; 4、爐膛溫度:250℃; 5、輸送方式:鏈?zhǔn)?;變頻調(diào)速。
臺(tái)車(chē)式加熱爐的特點(diǎn):
1、熱利用高,升溫快; 2、無(wú)污染,改善了周?chē)h(huán)境創(chuàng)造了良好的勞動(dòng)條件; 3、溫度容易控制;4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維修方便; 5、外觀美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
臺(tái)車(chē)式加熱爐的結(jié)構(gòu):主要由燃燒室、爐體、爐門(mén)、管道、風(fēng)機(jī)、電器儀表等構(gòu)成。注:我公司可根據(jù)用戶(hù)要求,為用戶(hù)設(shè)計(jì)制造各種爐膛尺寸,高溫、中溫、低溫各類(lèi)臺(tái)車(chē)式加熱爐。
用途: RT2系列臺(tái)車(chē)式退火爐主要用于模具退火高鉻高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、軋輥、鋼球、耐磨襯板等工件退火熱處理。
簡(jiǎn)介: RT2系列臺(tái)車(chē)式退火爐是我公司專(zhuān)利技術(shù)臺(tái)車(chē)爐,在自動(dòng)執(zhí)行精密退火工藝的同時(shí),達(dá)到快速升溫保溫又節(jié)能的熱處理先進(jìn)技術(shù)。臺(tái)車(chē)式 退火爐采用超節(jié)能爐襯結(jié)構(gòu),使用行業(yè)內(nèi)規(guī)格高純陶瓷纖維保溫,節(jié)能節(jié)電效果同比節(jié)約30-50%電量。我公司退火爐的加熱元件采用國(guó)際通用 OCr25Al5電阻帶,極限溫度1250℃,業(yè)內(nèi)確保材質(zhì)達(dá)標(biāo)的質(zhì)量保證。燃油式臺(tái)車(chē)爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),節(jié)能效果65%。使用我廠(chǎng)退火爐專(zhuān)用的高精度溫控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)退火工藝曲線(xiàn)全自動(dòng) 化,控溫精度±1℃。
注意事項(xiàng): 臺(tái)車(chē)上安裝的耐熱鋼爐底板為承載工件之用,為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過(guò)爐底板的縫隙落入底部加熱元件周?chē)斐杉訜嵩膿p壞,需要經(jīng)常定期保養(yǎng)吹掃臺(tái)車(chē)爐底板下方的氧化皮,氧化皮吹掃干凈可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期使用無(wú)故障。