解決風(fēng)機(jī)振動的策略引起風(fēng)機(jī)振動的主要原因之一是葉片上有大量的灰塵，因此解決這一問題的主要措施之一是及時清除葉片上的灰塵。如果葉片上的灰塵要大規(guī)模清除，軸流風(fēng)機(jī)的整個機(jī)組將需要長時間的非計(jì)劃停機(jī)，并且在除塵過程中工作量很大，這不僅消耗時間和能源，而且由于工作人員的粗心大意也會造成一些設(shè)備損壞。有效的方法是在烘干房風(fēng)機(jī)底盤的舌部位置安裝一排噴嘴，并將噴嘴調(diào)整到不同的角度，以確保噴嘴排放的灰水能夠大面積除塵。當(dāng)烘干房風(fēng)機(jī)采用兩種不同的葉片進(jìn)行聲功率級分析時，風(fēng)機(jī)的總聲功率級分布所示，可以反映出風(fēng)機(jī)各位置單位時間內(nèi)輻射到空間的聲能量。這樣可以減少軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中葉片上的積灰，避免后續(xù)一系列工藝中的一些問題，使軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行良好。其次，鍋爐引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的粉塵也是造成這一問題的主要原因之一。因此，在解決這一問題的過程中，應(yīng)重點(diǎn)對烘干房風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造。復(fù)合陶瓷可以粘貼在葉輪表面，因?yàn)樘沾杀砻娌恍枰獰彷斎耄沾傻哪湍バ院湍途眯悦黠@是由其它材料造成的?？傊嬲岣唠姀S軸流風(fēng)機(jī)的利用效率，必須對一些常見的故障進(jìn)行研究和分析。根據(jù)實(shí)際情況，我們可以得到一些非常有用的解決方案。只有這樣才能提高軸流風(fēng)機(jī)在應(yīng)用過程中的利用效率，提高電廠的運(yùn)行效率，產(chǎn)生更大的效益，促進(jìn)我國的發(fā)展。我國電力企業(yè)的快速發(fā)展。

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，烘干房風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)控制在V<4.6mm/s，電廠運(yùn)行報警值設(shè)置為V<7.1mm/s，跳閘值設(shè)置為V<11mm/s，若擔(dān)心儀表信號失真導(dǎo)致誤跳閘，可設(shè)置二選二跳閘。測量振動位置可分為三個方向：水平方向、垂直方向和軸向。從各測點(diǎn)采集數(shù)據(jù)后，在polymax輸入模塊中選擇已有的fr集，在穩(wěn)態(tài)圖中選擇符號較多的列，即阻尼穩(wěn)定的頻率、頻率和模矢量。軸流風(fēng)機(jī)殼體的中表面也是如此，這也是本標(biāo)準(zhǔn)允許的。對于運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)，解決振動問題的關(guān)鍵是找到振動源。通常，在測量水平、垂直和軸向位置的較大振動位置時，應(yīng)考慮到振動源。水平振動：可考慮軸承、轉(zhuǎn)子平衡、氣流發(fā)生和軸偏移引起的振動。

烘干房風(fēng)機(jī)垂直振動：可考慮產(chǎn)生風(fēng)扇的基礎(chǔ)，上下連接螺栓，風(fēng)扇的固定部分引起振動。

軸向振動：可考慮中間聯(lián)軸器彈簧受拉或受壓引起的振動和軸承座軸向間隙。實(shí)際運(yùn)行中，現(xiàn)場操作人員發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動較大。糧堆中間層的溫度梯度接近操作規(guī)程，說明干冷空氣通過糧堆是均勻的。他們首先想到的是平衡問題。無論振動源如何，就地平衡風(fēng)機(jī)都是錯誤的。風(fēng)機(jī)振動不平衡。為了找出振動超標(biāo)的原因，首先要對振動源進(jìn)行分析，然后采取適當(dāng)?shù)拇胧?，有效地解決大振動問題。

烘干房風(fēng)機(jī)運(yùn)行時軸承溫度。軸承溫度是衡量風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行的一個指標(biāo)，因?yàn)楹娓煞匡L(fēng)機(jī)使用的軸承是進(jìn)口的，如FAG或SKF。在烘干房風(fēng)機(jī)通風(fēng)過程中，通過鋪膜改變通風(fēng)方向，可以有效地解決糧食溫度梯度問題。一般情況下，警報設(shè)置為90，跳閘設(shè)置為110 C。軸承溫度主要通過溫升的變化來測量。風(fēng)機(jī)運(yùn)行時溫升一般在20℃左右，溫升控制在40℃以內(nèi)，安全可靠。

烘干房風(fēng)機(jī)運(yùn)行漏油。如果主軸密封為骨架密封和O形圈漏油，則在葉輪端用拆卸工具拆下葉輪，更換密封；在聯(lián)軸端，無需拆卸工具即可更換密封。如果油站的流量和油壓太大或太高，導(dǎo)致空氣平衡管堵塞，導(dǎo)致軸承箱正壓和漏油，則應(yīng)在調(diào)整油站的油壓和油量的同時，將空氣平衡管拆下，用壓縮空氣吹通。當(dāng)溫度計(jì)漏油時，先拆下溫度計(jì)，再加銅墊，涂上密封膠。在額定工況下，當(dāng)風(fēng)機(jī)在效率點(diǎn)運(yùn)行時，通過實(shí)驗(yàn)測量了不同位置和方向的振動。烘干房風(fēng)機(jī)軸承箱進(jìn)出口油管漏油可通過加銅墊解決。如果接頭處漏油，可以更換并緊固卡套。烘干房風(fēng)機(jī)葉片泄漏有兩種情況：a）稀油潤滑的葉柄泄漏可以通過添加美孚600油或更換油來解決；b）液壓缸泄漏，輪轂中充滿油，葉片漏油，需要拆下液壓缸，找出漏油原因。風(fēng)機(jī)葉片的漂移和相鄰葉片的異步化。在動態(tài)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，經(jīng)常出現(xiàn)葉片漂移，風(fēng)機(jī)擴(kuò)壓器振動和氣流聲不好。解決方法是停機(jī)后取下上蓋，打開輪轂蓋，取下漂移葉片葉柄調(diào)節(jié)桿，用酒精擦洗葉柄和調(diào)節(jié)桿的接觸面，然后復(fù)位擰緊，再加10%~15%的附加扭矩，對非漂移葉片加相同的扭矩，組裝后，加液壓IC氣缸必須重新對齊。

烘干房風(fēng)機(jī)葉片間隙問題。在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，由于風(fēng)機(jī)殼體的變形，葉片與殼體的間隙不符合原設(shè)計(jì)要求。間隙越大，會影響一定的性能，但對運(yùn)行沒有影響，可以忽略不計(jì)，不予處理。烘干房風(fēng)機(jī)消聲器設(shè)計(jì)針對空氣動力性噪聲，主要應(yīng)用的消聲器包括阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗復(fù)合型消聲器[7]。如果間隙變小，可以用白鋼將鋁刀片固定在中間段，進(jìn)行車削定位，用拋光機(jī)拋光。位置小，可研磨殼體流道。風(fēng)機(jī)的可靠運(yùn)行是電站效益的關(guān)鍵。為盡量避免風(fēng)機(jī)故障，電廠應(yīng)嚴(yán)格做好風(fēng)機(jī)關(guān)鍵部件的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進(jìn)行具體分析，提出解決方案，并及時進(jìn)行相應(yīng)處理。停機(jī)時應(yīng)特別注意對風(fēng)機(jī)的維護(hù)和管理，避免因停機(jī)時間長而造成風(fēng)機(jī)維修困難的問題。

烘干房風(fēng)機(jī)軸承箱和液壓缸的主要結(jié)構(gòu)和原理是動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的兩個關(guān)鍵部件。軸承箱為圓柱形整體結(jié)構(gòu)，軸跨小，結(jié)構(gòu)緊湊。與烘干房風(fēng)機(jī)主軸同心的箱筒法蘭與殼體下半部分內(nèi)筒法蘭用高強(qiáng)度螺栓連接，對中良好，拆裝方便。軸承采用SKF或FAG品牌。軸承箱由箱體、箱蓋、主軸、軸承、擋油環(huán)、甩油環(huán)、預(yù)緊彈簧總成、襯套和密封件組成。旋轉(zhuǎn)噪聲是當(dāng)大風(fēng)量軸流風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)推動空氣流動時，均勻分布的葉片與周圍空氣相互作用，引起氣體壓力脈沖而產(chǎn)生離散噪聲。軸承箱上部設(shè)有進(jìn)油孔、測溫孔和氣體平衡孔，下部設(shè)有回油孔和放油孔。法蘭的內(nèi)圓周上設(shè)有透氣孔。箱體兩端軸承定位孔加工精度高，保證了主軸系統(tǒng)組裝后的同軸度。主軸采用35CrMo鍛造，并通過熱處理調(diào)整其綜合力學(xué)性能。主軸設(shè)計(jì)為階梯軸，同軸度要求高，兩端鍵槽，葉輪端部螺紋。葉輪通過螺母軸向固定。葉輪一軸孔鑲銅套，與液壓缸導(dǎo)套配合，另一端安裝剛性柔性聯(lián)軸節(jié)。兩級葉輪主軸采用空心軸。為了安裝推桿，可以在推桿的作用下同步調(diào)整兩級葉輪上的葉片。軸的兩端都有鍵槽和螺紋，用來裝配兩個葉輪。軸孔兩端鑲銅套，與推桿配合。