各種形式的取料機(jī)均采用三種操作方式，即自動(dòng)控制、機(jī)上人工控制和機(jī)旁控制，每種操作通過(guò)工況轉(zhuǎn)換開關(guān)實(shí)現(xiàn)。開車之前，必須對(duì)全機(jī)進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查，各部情況均屬良好方可按開車順序開動(dòng)取料機(jī)，進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)。

自動(dòng)控制方式下的取料作業(yè)有中控室和機(jī)上控制室均可實(shí)施。當(dāng)需要中控室對(duì)堆取料機(jī)自動(dòng)控制時(shí)，操作人員只要把操作臺(tái)上的自動(dòng)操作按鈕按下，然后按下啟動(dòng)按鈕，堆、取料機(jī)上所有的用電設(shè)備將按照預(yù)定的程序啟動(dòng)，整機(jī)操作投入正常自動(dòng)運(yùn)行作業(yè)狀態(tài)。在中控室的操作臺(tái)上，通過(guò)按動(dòng)按鈕可以對(duì)堆取料機(jī)整機(jī)系統(tǒng)的啟動(dòng)或停車。取料機(jī)上禁止人們觸動(dòng)的部位、緊急停止按鈕、消防設(shè)備以及防護(hù)欄桿等均應(yīng)按規(guī)定涂安全色。

根據(jù)堆、取物料的不同特點(diǎn)，應(yīng)在取料及物料轉(zhuǎn)載等揚(yáng)塵處采取防塵措施。取料機(jī)上禁止人們觸動(dòng)的部位、緊急停止按鈕、消防設(shè)備以及防護(hù)欄桿等均應(yīng)按規(guī)定涂安全色。

圓形取料機(jī)由取料機(jī)和中心立柱三大部分組成，堆料和取料是兩個(gè)相互獨(dú)立、互不干涉的系統(tǒng)，可同時(shí)進(jìn)行堆料和取料作業(yè)。已廣泛用于電力、建材、化工、礦山、碼頭、糧食等行業(yè)的物料存儲(chǔ)、輸送系統(tǒng)。

堆料機(jī)在充填機(jī)的料斗內(nèi)的中下部位置有一支下傳感器，另一支上傳感器則固定在自動(dòng)堆料機(jī)底部。當(dāng)充填機(jī)料斗內(nèi)物料位下降至下料位時(shí)，傳感器輸送信號(hào)至控制器，使其主機(jī)真空氣流工作，物料被吸入主機(jī)工作腔室內(nèi)，控制系統(tǒng)按設(shè)定時(shí)間自動(dòng)停機(jī)，化學(xué)分析儀器主機(jī)工作腔室內(nèi)物料則壓開活門落入充填機(jī)的料斗內(nèi)，完成1次自動(dòng)上料過(guò)程。如此，反復(fù)循環(huán)，堆料機(jī)將完成把周轉(zhuǎn)桶內(nèi)物料輸入充填機(jī)料斗的全過(guò)程。節(jié)制室開動(dòng)變幅液壓體系，經(jīng)由過(guò)程油缸推進(jìn)懸臂晉升一個(gè)預(yù)先給定的高度行走機(jī)構(gòu)由三角形門架和行走驅(qū)動(dòng)裝配組成。

 

     該堆取料機(jī)的作業(yè)場(chǎng)所在封閉的球形料棚（或稱球形料倉(cāng)）內(nèi)，可解決物料在堆、取料過(guò)程中受風(fēng)、雨等氣候影響發(fā)生的流失、飛散等問(wèn)題。堆取料機(jī)能夠無(wú)故障并具有較長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命，在很大程度上取決于經(jīng)常的檢查及良好的使用和維護(hù)保養(yǎng)。  建立定期檢查和維護(hù)工作。具體包括：日檢查、周檢查、月檢查?；顒?dòng)梁起升機(jī)構(gòu)采取兩卷?yè)P(yáng)機(jī)平衡式，設(shè)有配重系統(tǒng)，具有穩(wěn)定平衡裝置，降低了兩個(gè)卷?yè)P(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)不平衡量，確保升降平衡安全。

日檢查：

1、減速器、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)器、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否漏油。

2、電動(dòng)機(jī)溫升情況。

3、懸臂膠帶機(jī)的膠帶是否損壞及跑偏。

4、電氣元件的使用工作情況。

5、潤(rùn)滑系統(tǒng)油位、油量是否滿足要求。