廢舊鋰電池粉碎機成套設備在負壓狀態(tài)中運作，無粉塵外瀉，分離效率可達98%以上。廢舊動力鋰電池回收處理設備成為備受市場青愛的設備之一，鋰電池主要是由正負極材料、隔膜和電解液組成的，正極材料在鋰電池的總成本中占據(jù)40%以上的比例，機械的鋰電池回收設備的工作原理就是先將整塊鋰電池進行機械拆解，外殼分離、隔膜分離，再將正負極原料用粗碎機破碎至10mm以下，在進入微粒粉碎機進行剝離粉碎，后進入微粒分級機分離處理，尾灰由后道旋風分離器及脈沖除塵器收集。

機械鋰電池回收處理設備采用的物理法干式處理工藝，通過粉碎-分選-分離-除塵等工藝流程，全程無粉塵的處理具有能耗低，產品回收率高。提高了重金屬和鋰電粉回收效率。提取廢鋰電池中的稀缺資源以便市場再次回收利用。隨著我國電子產業(yè)的發(fā)展，鋰電池的使用量是越來越大，而廢舊鋰電池也越來越多。對于這些廢舊鋰電池，其有什么作用，如何對其回收利用成為一個急需解決的問題。而機械生產的鋰電池破碎回收設備完全的解決了這個問題，實現(xiàn)了廢舊鋰電池的變廢為寶回收利用。

從新能源汽車上退役的動力鋰電池，能量殘余仍在70%以上，經挑選、測試等環(huán)節(jié)之后，可進一步應用在儲能、分布式光伏發(fā)電、家庭用電、低速電動車等諸多領域，體現(xiàn)出巨大的再利用價值。之后再進一步報廢，從廢舊電池中提取鈷、鎳、錳、鋰、鐵和鋁等金屬，有預測稱鋰離子動力電池回收所創(chuàng)造的回收市場規(guī)模在2020年將突破100億，到2023年達到250億。鋰電池的正極含有大量的，其中鈷占5-20%，鎳占5-12%，錳占7-10%，鋰占2-5%和7%的塑料，所含金屬大多屬于稀有金屬，應該被合理的回收利用。鈷占的含量是相對較高的，鈷是一種銀灰色有光澤的金屬，有延展性和鐵磁性，具有耐高溫、耐腐蝕、磁性性能等優(yōu)點，常被用于航空航天、機械制造、電子電氣等等工業(yè)領域。

以轉盤式電容分選為例，我們將散亂的電容器放置在振動料盤中，電容破碎分選回收設備利用電磁振動產生的驅動力使電容器沿著特殊設計的螺旋形通道呈單列順序排列向前移動，然后推料機構將排隊等候的電容送到轉盤的上料工位，并進行電容的定位和管腳。轉盤帶動電容進行進行間歇式旋轉運動，在電容傳送過程中，被測試電容隨轉盤達到某個工位就執(zhí)行響應工位的充電或測試操作，根據(jù)各測試儀器的測試結果反饋將電容分類，待電容傳送到排料位后通過電磁鐵將其收集在相應的收料盒中。該設備擁有投資成本低、效率好、節(jié)省空間等諸多優(yōu)點，越來越受到了元器件生產廠家的青睞。