在潔凈廠房內(nèi)眾多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動，無論是衣物、毛發(fā)、細菌…，會明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度 。因此無塵車間逐漸成為個企業(yè)陸續(xù)追求的趨勢。

一、保濕性能好，強度高，隔熱保溫，芯材導(dǎo)熱系數(shù)： λ<=0.041w/mk。強度高：可作天花圍護布局板材承重，抗彎抗壓，通常潔凈室比擬少用梁柱。

二、送風(fēng)過濾設(shè)備：送風(fēng)口選用不銹鋼結(jié)構(gòu)，漂亮清洗，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，易清洗； 送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫棉；

三、地上處置：地上通常選用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，如有防靜電需求的，可選用防靜電地板；

四、潔凈性能好，不會吸附塵埃，十分適用于凈化車間墻體，而且十分節(jié)能環(huán)保，表面漂亮. 價錢實惠，用來車間或改造車間能有用大大的下降運用本錢 。

潔凈室在運行中所消耗的能量主要為以下幾部分：

1、新風(fēng)熱、濕處理所消耗的能量

根據(jù)國家規(guī)范的規(guī)定，由于衛(wèi)生要求，潔凈室內(nèi)工作人員所需新風(fēng)量，維持室內(nèi)正壓所需的新風(fēng)量，系統(tǒng)的排風(fēng)量，系統(tǒng)及潔凈室的漏風(fēng)量。這些新風(fēng)量之和，對于10萬潔凈室則大于等于30%，1萬級潔凈室不低于20%，1000級潔凈室則不低于10%，水平單向流潔凈室為不低于4%，垂直單向流潔凈室內(nèi)不低于2%，相當于潔凈室約5~10次換氣，為同樣一般空調(diào)面積送風(fēng)量的1~1.5倍。

2、由系統(tǒng)機的溫升所消耗的能量。

由于凈化空調(diào)系統(tǒng)中送(回)風(fēng)量都比較大，在運行機所消耗的電能將會有一部分變?yōu)檩斔涂諝獾膭幽?，而另一部分則轉(zhuǎn)換為熱能而散發(fā)于空氣中。

3、由于潔凈室的送風(fēng)量比一般空調(diào)系統(tǒng)要大得多，所使用的風(fēng)機風(fēng)量大，而且為克服系統(tǒng)的空氣阻力風(fēng)機的壓頭要多出500~700Pa，約占一般系統(tǒng)的壓頭一半左右。因此潔凈室運行的動力負荷要比一般空調(diào)的動力負荷大3-30倍。

4、由于工藝設(shè)備運轉(zhuǎn)所消耗的能量。

食品無塵車間的面積與生產(chǎn)相適應(yīng)，布局要合理，排水暢通;無塵車間地面用防滑，堅固，不透水，耐腐蝕的材料修建，且平坦，無積水，并保持清潔; 凈化車間出口及與外界相連的排水，通風(fēng)處裝有防鼠，防蠅，防蟲設(shè)施。車間內(nèi)墻壁，天花板和門窗使用無毒，淺色，防水，防霉，不脫落，易于清洗的材料修建。墻角，地角，頂角應(yīng)當具有弧度(曲率半徑應(yīng)不小于3cm) 。凈化車間內(nèi)的操作臺，傳送帶，運輸車，工器具應(yīng)當用無毒，耐腐蝕，不生銹，易清洗消毒，堅固的材料制作。應(yīng)當在適當?shù)牡攸c設(shè)足夠數(shù)量的洗手，消毒，干手設(shè)備或用品，水應(yīng)當為非手動開關(guān)。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，車間入口處應(yīng)當設(shè)有鞋，靴和車輪消毒設(shè)施。應(yīng)當設(shè)有與車間相連接的更衣室。根據(jù)產(chǎn)品 加工需要，還應(yīng)當設(shè)立與車間相連接的衛(wèi)生間和淋浴室。

什么是食品凈化廠無菌工廠？

　　食品凈化廠無菌車間是指清除空氣中的微粒、有害物質(zhì)、細菌等污染物。食品內(nèi)包裝車間的生產(chǎn)作業(yè)地區(qū)對大氣環(huán)境質(zhì)量有著苛刻的要求。因為空氣中的細菌會直接超過食品細菌，輕度的人會影響食品的保質(zhì)期，導(dǎo)致食品的運輸銷售半徑縮短，影響企業(yè)的整體利潤。中商因產(chǎn)品細菌過剩，出口受阻，在國內(nèi)接受質(zhì)檢部門調(diào)查，導(dǎo)致產(chǎn)品下架等嚴重企業(yè)危機。

　　凈化工程是一個工程領(lǐng)域，它在一定的空間范圍內(nèi)清除空氣中的微粒、有害空氣、細菌等污染物，并在一定的范圍內(nèi)控制室內(nèi)溫度、清潔度、壓力、氣流速度和氣流分布、噪音振動和照明、靜電。專門為凈化工程設(shè)計的房間，無論外部空氣條件如何變化，室內(nèi)都具有保持原來設(shè)定要求的清潔度、溫濕度、壓力等性能。