內鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，生產，加工與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

乳化液是原液基本不含水或含有少量的水（少于5%），使用時用20-30倍的水稀釋而成工作液，呈乳白色或半透明狀的液體，具有良好的冷卻作用。但潤滑、防銹性能較差。通常再加入一定量的油性、極壓添加劑和防銹添加劑，配制成極壓乳化液或防銹乳化液。乳化性產品一般被用在中中-重度切削加工中，如拉削，在加工工藝中會使用到拉刀。

一般而言，乳化型切削液比半合成、全合成、微乳液易發(fā)臭。但潤滑極壓效果會好一些，工作液的乳液穩(wěn)定性是產品優(yōu)劣的重要指標。

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水溶性切削液不同于切削油很重要的一點，是它會引起機床和工件的銹蝕問題。

1.磨削中常用浸硫砂輪和含有冰晶石的砂輪。隨著磨粒的脫落，硫和氟化物會混入切削液中，促使防銹成分不斷消失，加速防銹性能的下降。這里雖然可通過原液或防銹劑的補充來維持防銹性，但根本上還應經常有效地清除磨削中落入切削液里的各種粉粒。

2.使用水溶性切削液加工鋁合金工件時，工件表面易于出現(xiàn)白銹。其原因之一是切削液中積蓄了較多的氯離子。由于目前還沒有有效防止白銹的添加劑，所以這時應更換切削液，以減少氯化物。

 按照綠色化學方案的指導原則，應設法優(yōu)選或改性切削液組分，采用新的生物穩(wěn)定控制技術，從源頭上阻斷細菌的繁殖，實現(xiàn)并控制溶液體系與環(huán)境的友好兼容。同時應該盡量使用生物降解率高的植物油基組分，提高生物降解性。切削液基礎油使用易降解的改性植物油作為基礎油，具有很好的生物降解性。從控制細菌營養(yǎng)源與分解生成物的角度出發(fā)，優(yōu)選乳化劑等組分，使生成物控制為CO2和H2O，以及可以兼容組分的中間物質，形成綠色循環(huán)與組分的長期自然穩(wěn)定。

鋁合金加工切削液的選擇是非常重要的，既要保證切削液良好的潤滑性、防銹性，還要有良好的穩(wěn)定性、過濾性和易維護性，只有這樣才能加工出符合要求的產品，很大限度地降低切削液的使用成本。