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正確合理地使用擠出機,可充分發(fā)揮機器的效能,保持良好的工作狀態(tài),延長機器的使用壽命。那么該如何保養(yǎng)擠出機設備呢?
1.重啟動~加強刀片第二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承。
2.更換部件~更換刀具時 ,動刀與定刀之間的間隙: 20HP以上破碎機0.8MM為佳, 20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當
調(diào)大。
雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機的區(qū)別:
單螺桿的機器和雙螺桿的機器:-一個是-根螺桿,- 一個是兩根螺桿。都是用的一一個電機帶動的 ,功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW , 65的約為37kW。產(chǎn)量與料及螺桿有關,50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h , 65錐雙約為200-280kg/h.單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。
雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質(zhì)量、適應性廣、 壽命長、 剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點,溫度自控,真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。
擠出機的料筒
① 襯套式料筒:料筒內(nèi)配上可更換的合金鋼襯套。節(jié)省貴重金屬,襯套可更換,提高了料筒的使用壽命。但其設計、制造和裝配都較復雜。
② 澆鑄式料筒:在料筒內(nèi)壁上離心澆鑄一層大約2mm厚的合金,然后用研磨法得到所需要的料筒內(nèi)徑尺寸。合金層與料筒的基體結(jié)合得很好,且沿料筒軸向長度上的結(jié)合較均勻,既沒有剝落的傾向,又不會開裂,還有滑動性能,耐磨性高,使用壽命長。