近年來(lái)，隨著對(duì)廢氣處理的日益重視及政策的傾斜，越來(lái)越多的企業(yè)投入到環(huán)保技術(shù)的研發(fā)行列，煙氣治理技術(shù)與設(shè)備層出不窮，日漸成熟，企業(yè)治理工業(yè)有機(jī)廢氣有了更多更好的技術(shù)可供選擇。目前應(yīng)用廣泛的焚燒爐可以充分符合廢氣在爐中的停留時(shí)間和焚燒溫度，從而達(dá)到完全燃燒，減少有害物產(chǎn)生。大體來(lái)講：污染物類(lèi)型、污染物濃度、廢氣風(fēng)量及氣流溫度。風(fēng)量小，所需焚燒爐就小，投入的資本和運(yùn)行成本自然就少了，由此可見(jiàn)，鑒別廢氣類(lèi)型、總結(jié)生產(chǎn)及排放特點(diǎn)，分析整個(gè)工藝過(guò)程是至關(guān)重要的。此外，小型焚燒爐在氧化過(guò)程中可減少二次排放，即轉(zhuǎn)化過(guò)程中產(chǎn)生較少的、氮氧化物及二氧化碳副產(chǎn)物。

有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備處理后的部分廢氣達(dá)標(biāo)排放到大氣中。大部分廢氣返回到吸附床，以解吸活性炭，導(dǎo)致系統(tǒng)重復(fù)循環(huán)。因此，催化燃燒廢氣凈化設(shè)備能夠更好地吸收、解吸和催化熱能，進(jìn)而節(jié)能、環(huán)保。當(dāng)吸附單元的活性炭過(guò)濾到飽和狀態(tài)時(shí)，吸附單元切換到脫附單元，脫附需要額外的熱能，加熱裝置位于催化燃燒廢氣凈化設(shè)備中，催化燃燒廢氣凈化設(shè)備啟動(dòng)后催化劑同時(shí)預(yù)熱，設(shè)定溫度后向脫附床中通入熱空氣，工業(yè)廢氣在加熱作用下從活性炭表面脫附因?yàn)闇囟葧?huì)改變活性炭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，所以在吸附和解吸裝置中設(shè)置熱電偶溫度傳感器。

溫度偏高時(shí)立即控制補(bǔ)冷氣體系，這可以保證信號(hào)的解吸效果，并為活性炭提供一個(gè)安全的運(yùn)行環(huán)境。即使溫度傳感器異常，吸附單元也設(shè)置有物理防火系統(tǒng)。高濃度工業(yè)廢氣在解吸風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入催化燃燒廢氣凈化設(shè)備，在貴l金屬鉑合金的催化下被焚燒分解成水和二氧化碳，從而凈化廢氣。整個(gè)焚燒過(guò)程低溫、快速、無(wú)火焰，伴隨大量熱能，可用于工業(yè)廢氣的整個(gè)解吸過(guò)程和整個(gè)焚燒氧化過(guò)程，從而顯著降低能耗成本。

塑料廠廢氣處理設(shè)備原理：

1、塑料廠廢氣處理設(shè)備采用特殊的高能高臭氧紫外光束照射惡臭氣體，裂解氨、甲硫醇、硫化物H2S、揮發(fā)性有機(jī)化合物、苯等惡臭氣體的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外光束的照射下降解為CO2和H2O等低分子化合物。

2、高能高臭氧紫外光束用于分解空氣中的氧分子，產(chǎn)生自由氧，即活性氧，由于自由氧攜帶的正負(fù)電子不平衡，需要與氧分子結(jié)合，從而產(chǎn)生臭氧。臭氧對(duì)有機(jī)物有很強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體和其他刺激性氣味有立即的去除效果。

3、惡臭氣體通過(guò)排氣設(shè)備輸入凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備利用高能紫外光束和臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解和氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化為低分子化合物、水和二氧化碳后，通過(guò)排氣管排出體外。

我們知道廢氣處理設(shè)備能夠高l效完成廢氣處理工作的原因是與其多個(gè)組件的聯(lián)合工作分不開(kāi)的。廢氣處理設(shè)備通過(guò)設(shè)備不同設(shè)備在工作過(guò)程中的相互作用實(shí)現(xiàn)廢氣處理。那么，常見(jiàn)廢氣處理設(shè)備的主要部件是什么?

1、有機(jī)廢氣焚燒設(shè)備

用適量的空氣焚燒廢氣中的雜質(zhì)，產(chǎn)生大量的二氧化碳和水蒸氣，可以解決高濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物氣體的處理問(wèn)題。

2、接收設(shè)備

接收裝置主要依靠廢氣和揮發(fā)性有機(jī)化合物之間的不溶性來(lái)消除廢氣。首先，所含氣體進(jìn)入廢氣處理設(shè)備內(nèi)部，在廢氣回收過(guò)程中與現(xiàn)有氣體接觸，并通過(guò)揮發(fā)性有機(jī)化合物的不溶性從廢氣處理設(shè)備頂部排出廢氣。