正確合理地使用擠出機，可充分發(fā)揮機器的效能,保持良好的工作狀態(tài),延長機器的使用壽命。

這里對擠出機的操作方法,維護與保養(yǎng)簡述如下:-、擠出機的操作方法:操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機的結(jié)構(gòu)特點,尤其要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性,加熱和冷卻的控制儀表特性、機頭特性及裝配情況等,以便正確地掌握擠出工藝條件,正確地操作機器。擠出不同塑料制品的操作方法是各不相同的,但也有其相同之處。

雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機的區(qū)別:

單螺桿的機器和雙螺桿的機器:-一個是-根螺桿，- 一個是兩根螺桿。都是用的一一個電機帶動的 ,功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW , 65的約為37kW。產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān),50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h , 65錐雙約為200-280kg/h.單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。

雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、 壽命長、 剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點,溫度自控,真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。

塑料擠出機是塑料加工行業(yè)中應(yīng)用較為廣泛的機械設(shè)備之一,用于生產(chǎn)各種塑料制品。 

塑料擠出機的擠出方法一般指的是 在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。塑料擠出機的擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計的豐富經(jīng)驗、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。

塑料擠出機擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規(guī)則 ,因此又稱為“異型材”。