帶式壓濾機(jī)是一款新型的過濾設(shè)備，被很多商家大量采購(gòu)。一臺(tái)帶式壓濾機(jī)，它的處理能力強(qiáng)弱與否直接取決于它的過濾速度，可是過濾速度的不佳怎么辦呢?今天興盛給大家來講解一下，如何使處理效率得到提高

一般情況下，當(dāng)懸浮的液體中固體顆粒比較大而且力度比較均勻的時(shí)候，過濾的濾渣層中的孔隙就會(huì)比較順暢，濾液經(jīng)過濾渣層速度就會(huì)比較大了。使用一些凝聚劑，把比較小的顆粒逐漸凝結(jié)成一個(gè)非常大的團(tuán)塊，這樣它的過濾速度就會(huì)得到很大的提升。

像一些固體沉降速度比較快的懸浮物，應(yīng)該要在過濾介質(zhì)上加料，讓過濾的方向和重力保持一致，一些粗的顆粒先沉降下來，就可以有效的減少過濾的介質(zhì)和濾渣層的堵塞。

現(xiàn)代的壓濾機(jī)使用的行業(yè)非常廣泛，如我們的化工行業(yè)、輕工行業(yè)、金屬選礦行業(yè)、石油行業(yè)等。不同行業(yè)的壓濾機(jī)其構(gòu)造與性能都大不相同，選擇符合行業(yè)要求的壓濾機(jī)才是重要的。壓力峰值通常在8到15巴之間，壓力大小應(yīng)該保持均勻，以便在進(jìn)料期間不破壞絮凝物?，F(xiàn)在大多數(shù)金屬選礦行業(yè)用的多的壓濾機(jī)是真空壓濾機(jī)，真空壓濾機(jī)又氛圍不同構(gòu)造的壓濾機(jī)，有內(nèi)濾式、圓筒壓濾機(jī)、圓盤壓濾機(jī)。可見現(xiàn)代工藝技術(shù)分工的細(xì)化，即使是相同行業(yè)的壓濾機(jī)也有滿足不同功能的壓濾機(jī)，所以在選擇的時(shí)候一定要清楚使用的行業(yè)以及使用的具體目的。

帶式壓濾機(jī)開機(jī)的正確操作步驟：

1.開機(jī)前檢查機(jī)器的各個(gè)部件是否完好，并檢查與機(jī)器相關(guān)聯(lián)的水、電、氣是否都正常，如不正常需要及時(shí)糾正，然后對(duì)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，使各設(shè)備處于準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)。待無誤后打開開機(jī)開關(guān)。

2.啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)是非常重要的一個(gè)部件，在實(shí)際操作過程中，空氣壓縮機(jī)的濾帶松緊程度氣壓一般在0.25-0.35pa之間。

帶式壓濾機(jī)中濾板的修復(fù)方法：

1、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理。

2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1：1的比例調(diào)配好。

3、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿稍高。

4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽。

帶式壓濾機(jī)，獨(dú)立濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)容易。

帶式壓濾機(jī)的保養(yǎng)知識(shí)。

一、氣缸

     氣缸常見的就是堵死，這個(gè)一般是由于使用的不當(dāng)，要求現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常的給空壓機(jī)放水(有些空壓機(jī)好像是不需要放水的)，還有在進(jìn)氣口那有個(gè)過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進(jìn)了氣缸就麻煩了

二、濾布

    正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

三、濾板

     檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

帶式壓濾機(jī)主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)

  1.機(jī)架：帶式壓濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

  2.壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時(shí)，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。

  3.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。