玻璃鋼管纏繞設(shè)備是我國(guó)先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，隨著玻璃鋼管纏繞設(shè)備工作的強(qiáng)度較高，玻璃鋼管纏繞設(shè)備有著緊密的工作流程，下面就一起來(lái)看一下玻璃鋼管纏繞設(shè)備的工作流程吧！

玻璃鋼纏繞管道采用的是微機(jī)控制往復(fù)式定長(zhǎng)連續(xù)纖維濕法纏繞工藝，這種工藝是在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的旋轉(zhuǎn)芯模上制造玻璃鋼管。通過(guò)調(diào)整芯模旋轉(zhuǎn)和玻璃纖維導(dǎo)絲頭運(yùn)動(dòng)的相對(duì)速度，按照設(shè)計(jì)的線型將浸有一定量樹(shù)脂的玻璃纖維均勻等厚地纏繞在芯模表面上。

玻璃鋼纏繞設(shè)備，其技術(shù)核心是采用固定在前后圓盤(pán)上的若干個(gè)特殊結(jié)構(gòu)纏繞輥來(lái)連續(xù)驅(qū)動(dòng)鋼帶形成纏繞內(nèi)芯模，纏繞輥的輸出動(dòng)力變頻可調(diào)，輸出的動(dòng)力范圍大，為鋼帶快速的前后循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)提供了強(qiáng)大的動(dòng)力保障。在鋼帶形成的纏繞內(nèi)芯模上連續(xù)的完成玻纖纏繞、復(fù)合、加砂、固化等工藝過(guò)程，同時(shí)在線完成制品的倒角、打磨、切割等工序。

玻璃鋼管摩擦阻力小，輸送能力局

玻璃鋼管內(nèi)壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。糙率系數(shù)為 0.0084 ，而混凝土管的 n 值為 0.014 ，鑄鐵管為 0.013 ，因此，玻璃鋼管能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力：因此，可帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益：①在輸送能力相同時(shí)，工程可選用內(nèi)徑較小的玻璃管道，從而降低一次性的工程投入；②采用同等內(nèi)徑的管道，玻璃鋼管道可比其他材質(zhì)管道減少壓頭損失，節(jié)省泵送費(fèi)用；③可縮短泵送時(shí)間，減少長(zhǎng)期運(yùn)行費(fèi)用。

電、熱絕緣性好

玻璃鋼是非導(dǎo)體，管道的電絕緣性特優(yōu)，絕緣電阻在 1012 - 1015 Ω ? cm ，適應(yīng)使用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)；玻璃鋼的傳熱系數(shù)很小，只有0.23 ，是鋼的5‰，管造的保溫性能優(yōu)異。

玻璃鋼管（2）基槽處理

1）基槽處理是保證管道施工質(zhì)量的重要工序。開(kāi)槽時(shí)如遇地質(zhì)情況不良。須按設(shè)計(jì)文件及相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行處理．避免產(chǎn)生不均勻沉降。使管道局部應(yīng)力增大。若有局部超挖。還要按照設(shè)計(jì)要求回填夯實(shí)至槽底標(biāo)高。

2）開(kāi)挖管接頭承插工作坑。其底部寬度應(yīng)大于承口外徑 。長(zhǎng)度應(yīng)覆蓋承口前 、后200mm。DN1000～1600的管子。深度應(yīng)在 400～500mm范圍。接口施工完畢后。采用與砂墊層相同的材料和密實(shí)度進(jìn)行回填。