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玻璃鋼管的特點(diǎn)有:
1 耐腐蝕
玻璃鋼管主要用于輸送流體,管體內(nèi)外都具有防腐性能。一般使用條件不需內(nèi)襯和表面涂層。
2 強(qiáng)度/重量比
玻璃鋼管的強(qiáng)度/重量比高,超過(guò)鑄鐵,碳鋼和不銹鋼。
3 重量輕
玻璃鋼管的重量?jī)H為類似鋼管的25%,為混凝土管的10%。
玻璃鋼重量輕,強(qiáng)度高,是目前石油工業(yè)選用玻璃抽油桿的主要原因。這種輕質(zhì),高強(qiáng)抽油桿不僅能減少腐蝕,而且能降低抽油泵的能源消耗。
4 電性能
標(biāo)準(zhǔn)的玻璃鋼管不導(dǎo)電。有些制造廠可供應(yīng)導(dǎo)電玻璃鋼管,以分散和導(dǎo)出靜電。這對(duì)輸送燃料的管路系統(tǒng)是十分必要的。
5 尺寸穩(wěn)定性
玻璃鋼管可以保證結(jié)構(gòu)和安裝需要的嚴(yán)格公差??梢詽M足對(duì)管子剛度 尺寸精度 重量技術(shù)要求。
6 維修成本低
玻璃鋼管容易維修,不受灰塵污染,容易清理。對(duì)環(huán)境防護(hù)的要求低。
常見(jiàn)的工藝有模塑(玻璃鋼格柵)、模壓(支架、模壓化糞池)、拉擠(型材、橋架)、手糊纏繞(塔器、管道)等工藝,通過(guò)上述工藝生產(chǎn)的玻璃鋼產(chǎn)品能滿足市場(chǎng)上百分之九十以上的應(yīng)用場(chǎng)景;
玻璃鋼管道是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹(shù)脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上,并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理先進(jìn),能充分發(fā)揮材料的作用,在滿足使用強(qiáng)度的前題下,提高了鋼度,保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強(qiáng),不結(jié)垢,抗震性強(qiáng),與普通鋼管比較使用壽命長(zhǎng),綜合造價(jià)低,安裝快捷,安全可靠等優(yōu)點(diǎn),被廣大用戶所接受。
玻璃鋼(簡(jiǎn)稱FRP)是用樹(shù)脂(常見(jiàn)型號(hào)有191、3301、901、907等)、紗線(俗稱玻璃纖維)、固化劑、色漿(格柵的顏色就是在這里就調(diào)制好的,可以定制)、鈣粉(就是石頭粉)等原材料,經(jīng)過(guò)特殊工藝加工而成的一種各種形狀、規(guī)格、粗細(xì)、大小的型材。
玻璃鋼管管道裝卸
(1)管道裝卸過(guò)程中應(yīng)該輕裝輕放,嚴(yán)禁摔跌或者撞擊。
(2)管道裝卸機(jī)具的工作位置必須穩(wěn)定,機(jī)具的起吊能力必須可靠。
(3)管道可以采取一個(gè)或者兩個(gè)支撐點(diǎn)進(jìn)行起吊,要保證管道在空中均衡,嚴(yán)禁用繩子貫穿管道兩端進(jìn)行裝卸管道。
(4)裝卸用的吊繩應(yīng)該是柔韌、較寬的皮帶、吊帶或者繩索,嚴(yán)禁用鋼絲繩或者鎖鏈進(jìn)行吊裝管道。
材料存放
(1)管道到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)運(yùn)至相應(yīng)作業(yè)地段立即展開(kāi)施工,如遇到不可抗拒因素?zé)o法立即進(jìn)行施工,則要對(duì)管材進(jìn)行安全存放。
(2)玻璃鋼管道的輔助連接材料主要有玻璃纖維紗 、短切氈 、玻璃絲布等增強(qiáng)材料和樹(shù)脂、固化劑、促進(jìn)劑、抗老化劑等基體材料以及各種膠泥等 ,這些材料必須分類妥善存放在無(wú)陽(yáng)光直射的干燥處。橡膠圈應(yīng)防曬且遠(yuǎn)離熱源,不得與油脂類和接觸。管道、管件應(yīng)按類型、規(guī)格、等級(jí)分類堆放 ,層間應(yīng)加軟質(zhì)襯墊 ,遠(yuǎn)離熱源和物品,不宜長(zhǎng)期露天存放,防止爆曬。
(3)當(dāng)管道直接存放在地上時(shí),地面應(yīng)該平坦。嚴(yán)禁將管道存放在尖銳的硬物上,所堆放的管道應(yīng)該加木楔防止?jié)L動(dòng)。
(4)管道應(yīng)該按規(guī)格分類存放。每堆一層應(yīng)該墊放枕木,枕木間距應(yīng)該小于1/2管長(zhǎng)。管道堆放高度不得高于2米,DN1400以上管道不得堆放。
玻璃鋼管管道安裝
(2)玻璃鋼管道的切割
在需切割處畫(huà)好切割線 ,包括截?cái)嗲懈罹€、與切孔相連的貫通切割線,用裝有切割鋸片的角向磨光機(jī)按畫(huà)好切割線的位置切斷管道或開(kāi)孔。切口應(yīng)平整,切割尺寸偏差應(yīng)為±2mm,并涂上樹(shù)脂。在玻璃鋼管上開(kāi)孔切割時(shí),不得開(kāi)方孔。
(3)下管時(shí),管道承口應(yīng)朝來(lái)水方向。為便于管口試壓時(shí)的排氣,玻璃鋼管安裝時(shí)應(yīng)將試壓孔朝正上方。允許偏差為 5mm。玻璃鋼管下入溝槽時(shí),不得與槽壁相互碰撞,溝內(nèi)運(yùn)輸管道不得擾動(dòng)天然地基,每根管之間順槽方向錯(cuò)開(kāi)0.4m。
(4)安裝前徹底清潔管表面、凹槽、膠圈,并將膠圈涂好潤(rùn)滑劑后由下部且無(wú)任何扭曲地放入凹槽內(nèi),用手沿圓周檢查整體膠圈密封就位。
(5)劃標(biāo)記點(diǎn)、撞口。以承口的試壓孔中心量取Lx值。在插口兩膠圈中心到插口的標(biāo)志環(huán)方向,均勻劃標(biāo)記點(diǎn)(見(jiàn)圖1)。采用人工吊鏈撞口方法安裝。將承口慢慢推入插口,待承口端線與標(biāo)記點(diǎn)重合 。即安裝到位。