溝槽式管件制作中的幾點(diǎn)要求：

　1、完美的連接性能，管件的生產(chǎn)應(yīng)符合相關(guān)的連接性能，確保管件與管路連接后無滲漏、脫落、塑性變形情況。

　　2、符合各項(xiàng)衛(wèi)生要求，用于飲用凈水、生活飲用水的管件應(yīng)符合GB/T 17219《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。

　　3、清潔要求也要達(dá)標(biāo)，表面應(yīng)保持清潔，允許外表面存在輕微模痕，但不得出現(xiàn)裂紋、粘砂、凹凸不平的現(xiàn)象，并且超過壁厚負(fù)偏差劃痕也是不容許出現(xiàn)的。

                                                  

溝槽式管件制作中的幾點(diǎn)要求：

1、必要的強(qiáng)度要達(dá)到，管件和接頭對壓力的承受力應(yīng)達(dá)到2.5MPa，持壓15s，不得出現(xiàn)滲漏和塑性變形。

2、相關(guān)的尺寸公差要符合標(biāo)準(zhǔn)，管件的承口尺寸偏差、外形長度尺寸偏差和垂直度偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。管件和接頭未注尺寸的線性和角變公差應(yīng)符合GB／T 1804-2000中m級的要求，轉(zhuǎn)換接頭內(nèi)、外螺紋應(yīng)符合GB／T 7306.1-2000的要求。

　　3、密封性能必須要最好，用于氣體介質(zhì)的管件和接頭在1.0MPa氣壓下應(yīng)無泄漏。用于液體介質(zhì)的管件和接頭應(yīng)能在0.6MPa的氣壓下應(yīng)無泄漏。

                                                 

 溝槽管件的連接管件有三通、四通、法蘭等幾種連接管件，管件與管件之間的連接密封性主是依靠橡膠密封圈。溝槽管件連接之前要在兩端涂滿潤滑油，主要是因?yàn)橄鹉z密封圈比較柔軟，在連接的過程中如果潤滑性不足，橡膠密封圈會與周圍的管件產(chǎn)生一定的摩擦力，當(dāng)摩擦力超出橡膠密封圈的承受范圍時，就會擠壓變形，連接過程中容易被管件擠出管槽外，管件的密封性和整體外觀性會受到一定的影響，在管件的兩端涂抹足夠的潤滑油可以防止管件內(nèi)部的橡膠密封圈滲到管件外部，防止密封性受到影響。 溝槽管件在安裝時就注意按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須要按照順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)管路段與段之間連接困難的工況，影響管路的整體性能。首先可將鋼管固定在支吊架上，并將橡膠密封圈套在一根鋼管端部；然后將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動橡膠密封圈，使其位于衛(wèi)生級管件接口中間部位；在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽內(nèi)，用力壓緊上下不銹鋼卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)；在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補(bǔ)加支吊架；系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應(yīng)完善檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補(bǔ)加支架；弧度如果較小，當(dāng)管道內(nèi)壓力升高后，弧度會自然消失。