薄料分條機的工程特點及施工平面布置

 結(jié)合分條機設備的生產(chǎn)加工情況來看，可以將其的加工現(xiàn)場分為幾個工藝生產(chǎn)區(qū)，即上料區(qū)、剪切區(qū)及廢料卷取區(qū)。其中分條機設備的上料區(qū)區(qū)長約4m，剪切區(qū)約10m，廢料卷取區(qū)在地下把廢料卷取后，沿廢料溜槽移動到吊裝孔下，后由車間內(nèi)行車吊出。該設備主要是用于將膠黏材料與離型材料貼合，同步進行分條、卷取左右。  

   關于分條機設備的分布情況主要為：

  上料區(qū)的主要設備有：存料架、上料小車等。  

   剪切區(qū)主要設備有: 開卷機、套筒導出裝置、剪切機、內(nèi)卸料小車、外卸料小車及厚度測量裝置。  

  廢料卷取區(qū)主要設備有：廢邊卷取機及廢邊溜槽。

  分條機安裝工程特點：

  為確保滿足實際的生產(chǎn)要求，圖紙設計要求的安裝精度比較高，而且分條機設備的質(zhì)量要求高，因而相對要求施工技術(shù)也高，需消化、熟悉各種技術(shù)資料，需要先進的安裝、調(diào)試工器具及儀表。

分條機施工平面布置：

   考慮到現(xiàn)場的安裝空間有限，因而關于分條機設備的布置安排比較緊湊。所以在施工劃分時應充分考慮設備機組設備布置和施工占地的合理配置。 此外，在設備施工周圍用彩條布進行維護，以避免影響正在生產(chǎn)的作業(yè)線。限速運行當達到較大卷徑時，可以求出收卷整個過程中運行的低速:V=π*D*n/i=Vmin=3。同時結(jié)合現(xiàn)場的條件來看，可以在周圍布置一個現(xiàn)場臨時倉庫，用于存放易損件，倉庫的具體位置按業(yè)主的，根據(jù)現(xiàn)場實際情況統(tǒng)一布置。大部分設備應隨開箱隨安裝，盡可能減少占地時間，提高設備占地的使用效率。  

   分條機在開箱分檢后，應與現(xiàn)場管理人員一起檢查設備基本情況，如有無損壞，有無缺件等情況，確認好后，直接送到施工作業(yè)點，按順序排好，以便安裝順利實施。

精密分條機典型結(jié)構(gòu)組成分析

通常在生產(chǎn)過程中，我們可以利用精密分條機設備來分切復卷各種無粘性材料，如光學薄膜、銅箔、鋁箔、離型紙等等。尤其是在分條精密電子材料的時候，利用這種精密分條機設備是非常理想的。

   下面我們簡單為大家介紹一下這種精密分條機設備的典型結(jié)構(gòu)組成。在使用過程中，該設備的上料部分結(jié)構(gòu)設計為：放卷采用獨立式自動上料臺，使得上料方便快捷。同時還配置有EPC自動糾邊裝置，增強分條及收卷效果。并且還提供有相關的除靜電裝置。

   而在這種分條機設備的組成中，其卷取部分的收卷軸采用的是左右軸方式，雙軸中心卷取或中心 表面卷取。收卷軸大多屬于氣漲軸，或者是根據(jù)特殊要求選擇滑差軸，卷取效果更好；收卷軸搖臂采用油壓（或伺服）驅(qū)動與卷取同步上升，同樣配除靜電裝置。其傳動部分是采用交流電機驅(qū)動，配矢量變頻器控制；膠帶分條機也是需要經(jīng)常進行維護和保養(yǎng)的，那么我們大家知道分條機的維護與保養(yǎng)工作都需要做哪些工作呢。所有傳動軸均采用鏡面光滾輪或表面包防滑膠帶輥筒，所有軸均經(jīng)過平衡處理，部分軸表面做細圓磨處理，確保不會劃傷材料。

   結(jié)合這種精密分條機設備的工作情況來看，其主要是采用上、下圓刀分切的方式，上刀采用刀座固定，下刀采用精密刀墊固定，分切精準、平穩(wěn)。張力控制則是采用左右軸收卷通過矢量變頻電機進行全自動張力控制，由PLC編程控制，集中于觸摸屏操作。

   而且同時還配置了安全裝置，確保分條機設備的安全性能。比如在其切刀部分前后均安裝紅外線光電保護裝置，一旦人手誤入即自動停機。而且設備尾座搭配欠氣壓保護裝置，氣壓不足時開不了機或自動暫停，能確保操作人員的安全。

      縱剪機的具體形式

     縱剪機，其在設備構(gòu)成上，是有開卷機、導向裝置、開卷張力裝置、夾緊裝置、卷取機、圓盤剪、導向輥及活套等這些。并且，其是有具體形式的，是為:

     單入口的活套縱剪:這一種縱剪機，是在剪床前設置活套，并將帶材送入。其活套方式，是有驅(qū)動開卷、拉緊開卷以及浮動輥控制開卷等這些。此外，其可以實現(xiàn)微張力或零張力剪切，避免剪刃出現(xiàn)打滑這一現(xiàn)象問題，同時，開卷機可以不使用對中裝置，在活套上實現(xiàn)對中，即可。金屬分條機運用:廣泛用于汽車、農(nóng)用車、集裝箱、家電、包裝、建材等金屬板材加工行業(yè)。

     單出口的活套縱剪:其與單入口的活套縱剪的區(qū)別，是在剪床后設置活套。對于薄帶，在材料入口處可能需要導向系統(tǒng)，來避免卷取不同步這一問題。并且從目前來看，這一形式使用較多。

     雙活套縱剪:是綜合了入口的活套縱剪和出口的活套縱剪這兩種形式，主要是用在剖分帶材中，適合薄和軟的帶材的剪切。

薄膜分條機傳感器的作用介紹

 1、壓力傳感器薄膜分條機壓屏機設備中，包括各種氣缸和真空發(fā)生器，均對空氣壓力有一定的要求，低于設備要求的壓力時，機器就不能正常運轉(zhuǎn)，壓力傳感器始終監(jiān)視著壓力變化，一旦異常，即及時報警，提醒操作者及時處理。

 2、位置傳感器壓屏機印制板的傳輸定位，包括PCB的計數(shù)，貼合頭和工作臺運動的實時檢測，輔助機構(gòu)的運動等，都對位置有嚴格要求，這些位置需要通過各種形式的位置傳感器來實現(xiàn)。

 3、激光傳感器薄膜分條機激光已廣泛地應用在壓屏機中，它能幫助判斷器件引腳的共面性。當被測器件運行到激光傳感器的監(jiān)測位置時，激光發(fā)出的光束照射到IC引腳并反射到激光讀取器上，若反射回來的光束長度同發(fā)射光束相同，則器件共面性合格，當不相同時，則由于引腳上翹，使反射光光束變長，激光傳感器從而識別出該器件引腳有缺陷。磨刀工作前先磨刀，將電源開關氣閥開關扳至“開”位置，將磨刀開關指向“手動”位置，腳踩磨刀腳踏開關/操作面板上的磨刀開關，即可手動磨刀，磨刀時間根據(jù)紙板情況而定。

 4、負壓傳感器薄膜分條機壓屏機的吸嘴靠負壓吸取元器件，它由負壓發(fā)生器（射流真空發(fā)生器）和真空傳感器組成。負壓不夠，將吸不住元器件，供料器沒有元器件或元件卡在料包中不能被吸起時，吸嘴將吸不到元器件，這些情況出現(xiàn)會影響機器正常工作。而負壓傳感器始終監(jiān)視負壓變化，出現(xiàn)吸不到或吸不住元器件的情況時，它能及時報警，提醒操作者更換供料器或檢查吸嘴負壓系統(tǒng)是否堵塞。在進行分切的過程中，母卷材料被開卷機卷出、由刀架將帶料分切、再由收卷機把分切完的材料卷起。