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冷軋機(jī)配件廠家分享冷軋機(jī)的故障分類
今天健瑪建筑機(jī)械冷軋機(jī)配件廠家給大家分享一下冷軋機(jī)的故障分類
在冷軋機(jī)運(yùn)行中,由于各種因素的影響,不可避免地會(huì)產(chǎn)生各種各樣的故障,稱為冷軋機(jī)故障。如果僅根據(jù)影響程度,冷軋機(jī)可分為以下故障類型:
一、輕型冷軋機(jī)失效函數(shù)的影響。該故障的特點(diǎn)是可以直接修復(fù),或者在正常條件下更換損壞的部件而不需要冷軋停機(jī)。在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi),這種故障可以迅速解決,的是,維護(hù)成本非常低。在此基礎(chǔ)上,還會(huì)出現(xiàn)另一種故障,必須在冷軋機(jī)檢修和故障排除之前停止。
二、故障影響冷軋機(jī)的功能。它不僅需要停止冷軋機(jī)的維修,而且需要更換更重要的部件從外部,或撕裂身體,出汗。該方法耗時(shí)長(zhǎng),成本低。如果它是嚴(yán)重的,它應(yīng)該是一個(gè)錯(cuò)誤,造成傷害的人,它可以被稱為致命的失敗。在這兩種情況下,大多數(shù)冷米爾斯的函數(shù)不能被化。因此,我們應(yīng)該更加重視冷軋機(jī)的日常檢查,只有在平時(shí)小故障才會(huì)被消除,只有這樣才會(huì)沒有其他大故障。
冷軋機(jī)的壓軋過程分為哪三個(gè)主要階段
下面由健瑪建筑機(jī)械冷軋機(jī)配件廠家為大家介紹冷軋機(jī)的壓軋過程分為哪三個(gè)主要階段
為了讓大家更好的掌握冷軋機(jī)的壓軋過程中,我們一臺(tái)單機(jī)架二十輥冷軋機(jī)舉例說明,它的軋制軋制過程可分為上料及穿帶、可逆軋制;卸料及重卷3個(gè)階段。設(shè)備采用大張力進(jìn)行軋制的;軋制過程是從鋼帶在軋機(jī)前后的卷取機(jī)/開卷機(jī)施加張力之后才開始的。
而在這之前的工作就被稱為冷軋機(jī)的上料及穿帶階段,一般用上料小車將鋼卷送到開卷機(jī)卷筒上;開卷多采用浮動(dòng)開卷機(jī),以保證鋼帶始終處在軋機(jī)中央位置;開卷后鋼帶經(jīng)矯直機(jī)進(jìn)行矯直。不過也有部分軋機(jī)設(shè)有液壓剪可以進(jìn)行切頭,鋼帶用上擺式導(dǎo)板臺(tái)跨過機(jī)前卷取機(jī),直接送到二十輥冷軋機(jī)中,然后開卷機(jī)繼續(xù)往前送出鋼帶穿過軋機(jī)一直送到機(jī)后卷取機(jī)鉗口,鉗口鉗住鋼帶帶頭并在卷筒上纏繞2-3圈后停止送帶,穿帶結(jié)束。
冷軋機(jī)的穿帶結(jié)束后,首先安放好上、下工作輥,然后調(diào)準(zhǔn)軋制線,關(guān)閉軋機(jī)封閉門,機(jī)前壓板壓下,出口側(cè)擦拭器壓緊鋼帶,軋機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)啟動(dòng)供液,軋機(jī)帶鋼壓下,卷取機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)給鋼帶前張力,機(jī)前后測(cè)厚儀、測(cè)速儀進(jìn)入軋制線,機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)開始道次的軋制。
冷軋機(jī)中輥道的重要性及其設(shè)備的檢查
現(xiàn)在的冷軋機(jī)正在朝著連續(xù)化﹑自動(dòng)化﹑專業(yè)化,產(chǎn)品質(zhì)量高,消耗低的方向發(fā)展,并且在以后的發(fā)展中,冷軋機(jī)設(shè)備在技術(shù)上也將會(huì)有更大的改進(jìn),應(yīng)用領(lǐng)域也會(huì)不斷的增強(qiáng)。冷軋機(jī)是用來實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的機(jī)械設(shè)備,主要由冷軋機(jī)配件:軋輥﹑軋輥軸承﹑機(jī)架﹑軌座﹑軋輥調(diào)整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。
在冷軋機(jī)生產(chǎn)機(jī)配件組中,輥道是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械化的重要設(shè)備,尤其在型、棒材的生產(chǎn)機(jī)組中,它貫穿于整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)線。輥道是整條軋鋼機(jī)廠軋線普通常見的一種設(shè)備,每個(gè)區(qū)段都有輥道。由于輥道所在的位置不同,其所起到的作用也有區(qū)別。
輸送輥道是冷軋機(jī)生產(chǎn)線上數(shù)量較多的設(shè)備,也是故障較多的設(shè)備。由于軋機(jī)生產(chǎn)的連續(xù)性,軋機(jī)生產(chǎn)線上任何一個(gè)輥道不轉(zhuǎn)都會(huì)造成生產(chǎn)斷續(xù)。傳統(tǒng)軸承座支撐的傘齒輪傳動(dòng)輥道,是中型以上軋機(jī)生產(chǎn)線上普遍選用的結(jié)構(gòu),然而它造成的軋機(jī)停機(jī)損失是十分驚人的。
輥道沒有變速機(jī)構(gòu),傳動(dòng)是靠萬向軸和變頻電機(jī)相連組成的,還有一些是無動(dòng)力輥道。所以需要對(duì)軋機(jī)的輥道進(jìn)行改進(jìn),將其設(shè)計(jì)成輥道是變徑的,如軋機(jī)進(jìn)出口處的翻鋼輥道。
軋機(jī)在斷帶處理后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,換輥后開軋的卷鋼要認(rèn)真檢查其表面質(zhì)量;對(duì)有焊縫的鋼卷,其焊縫位置的標(biāo)記要準(zhǔn)確、清晰,在焊縫通過軋機(jī)之前,應(yīng)降低軋制速度。對(duì)已發(fā)現(xiàn)有缺陷的鋼卷一定要慢速軋制。
冷軋機(jī)配件軋輥是用來做什么的?
冷軋機(jī)配件軋輥是用來做什么的?
冷軋機(jī)配件軋輥是冷軋機(jī)上的主要件,根據(jù)不同的冷軋機(jī),可以分為冷軋輥和熱軋輥;根據(jù)同一軋機(jī)的不同部位又可以分為支撐輥和工作輥。一般熱軋機(jī)有工作輥和支撐輥,工作輥較小,直接接觸被軋毛坯,屬于易損件,一般一到三個(gè)月要報(bào)廢一對(duì),支撐輥較大,用于支撐工作輥,承受的剪切力很大。根據(jù)不同的工序軋機(jī)又分為粗軋和精軋,精軋(有的叫效直機(jī))的軋輥一般較小,也只有一種。
常用冷軋輥中工作輥的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等,冷軋輥要求表面淬火,硬度為HS45~105。
熱軋輥常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等,熱軋輥使用在開坯,厚板,型鋼等加工中。它承受了強(qiáng)大的軋制力 ,劇烈的磨損和熱疲勞影響,而且熱軋輥在高溫下工作,并且允許單位工作量?jī)?nèi)的直徑磨損,所以不要求表面硬度,只要求具有較高的強(qiáng)度,韌性和耐熱性。熱軋輥只采用整體正火或淬火,表面硬度要求HB190~270。