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降低離線閥門的打開速度，可以降低鼓脹濾袋的折回速度及氣流再次流向濾袋的速度，進而可以減少穿透濾袋的粉塵，提升清灰時的過濾效率。

實際應用中離線閥門有提升閥和蝶閥兩種，多由氣缸帶動，且氣缸多是不可變速的，離線閥門關閉速度與打開速度相同，因此無法降低離線閥門的打開速度。

更換變速氣缸，選用“快進—慢退式氣缸”，在脈沖閥清灰動作完成后，使離線閥門緩慢打開，含塵氣流緩慢流向濾袋，鼓脹濾袋緩慢折回，這樣可以大大提高清灰時袋除塵器過濾效率。在運設備采用更換變速氣缸即可。

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目前袋除塵器配套使用的濾袋有覆膜和非覆膜之分，覆膜濾料具有蕞高的除塵效率，新增設備建議采用覆膜濾袋。

在運設備，對于結構設計合理、清灰參數(shù)合理、運行阻力也不高、采用覆膜濾料的除塵器是可以滿足新的國家環(huán)保標準的；針對袋式除塵，通過采用覆膜濾料、增加濾料厚度和降低過濾風速等措施提高除塵效率。而采用沒有覆膜的普通濾袋，除塵器出口排放濃度則有可能會超過國家排放標準，對于這類除塵器，可直接將普通濾袋更換成覆膜濾袋，更換濾袋后應及時調整清灰參數(shù)，即降低清灰氣源壓力，延長清灰周期，調寬脈沖閥脈沖寬度，以延長濾袋使用壽命，提高除塵器過濾效率。

電改電袋工程需要系統(tǒng)考慮整個除塵器的各大組成部分的特點和作用，以及各部分相互間作用和影響，還要考慮對與除塵器直接相關的引風機的改造。下面主要對電區(qū)除塵部分、袋區(qū)除塵部分、旁路系統(tǒng)、篦冷機噴水降溫系統(tǒng)的設計要點進行闡述。

先看電區(qū)除塵部分。電除塵部分位于電袋復合除塵器的前部，其作用是對進入除塵器的煙氣進行一次除塵，去除煙氣中大多數(shù)的粗顆粒和相當數(shù)量的中小顆粒粉塵，大幅度降低進入袋除塵部分的煙氣粉塵濃度并對粉塵粒子荷電。

在袋除塵部分，粉塵粒子間電荷力的作用使得在客觀上，濾袋過濾時在濾袋表面形成的粉塵層相對松散，過濾阻力比純袋除塵器有大幅度的降低。