硫酸鎂生產(chǎn)工藝流程：由于產(chǎn)品附加值低，影響了其經(jīng)濟(jì)效益。而食品級(jí)硫酸鎂在歐洲、日本、韓都有較大的市場(chǎng)，南售價(jià)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工業(yè)七水硫酸鎂，因此用工業(yè)七水硫酸鎂加工食品級(jí)硫酸鎂具有較大的研究?jī)r(jià)值。在國(guó)內(nèi)食品級(jí)硫酸鎂沒有制訂統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，大部分企業(yè)執(zhí)行的都是中國(guó)規(guī)定的食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。目前國(guó)內(nèi)已有一些企業(yè)生產(chǎn)食品級(jí)硫酸鎂，但產(chǎn)量都很有限，大多數(shù)都采用中國(guó)規(guī)定的食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組織生產(chǎn)。我們是以中國(guó)藥典2012年版為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的。以工業(yè)七水硫酸鎂為原料,生產(chǎn)食品級(jí)硫酸鎂的方法,得出了工藝路線:工業(yè)七水硫酸鎂→溶解→冷卻結(jié)晶→離心分離→烘干→產(chǎn)品。研究表明,工藝條件為:溶解溫度70℃~90℃,相對(duì)密度1.36g/cm^3~1.41g/cm^3,重結(jié)晶時(shí)間7h~8h,晶核形成初期降溫速度2℃/h,終點(diǎn)溫度20℃~30℃。




如何檢測(cè)七水硫酸鎂的質(zhì)量：1、從工藝方面辨別，七水硫酸鎂系晶體，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝其外觀也是不一樣的，如若采用甩干工藝，七水硫酸鎂表面水分比較多，是結(jié)晶狀，表面水分比較多就容易吸潮結(jié)塊，并會(huì)吸附較多的游離水及其他雜志；若采用烘干工藝，七水硫酸鎂表面水分比較少，不太容易結(jié)塊，且產(chǎn)品的流暢性比較好，通過烘干工藝產(chǎn)出來的七水硫酸鎂可以分為0.1-1mm,0.2-3mm，和2-4mm三種規(guī)格。2、從原材料方面辨別，根據(jù)所使用的原材料可以判斷該批貨的好壞，有些廠家為替客戶節(jié)省成本，使用的是廢酸生產(chǎn)七水硫酸鎂，廢酸產(chǎn)出來的七水鎂色澤沒有原酸產(chǎn)出來的好，其主含量也較比原酸產(chǎn)出來的要低，雜質(zhì)含量相對(duì)來說要高一點(diǎn)。3、通過檢測(cè)好的方法，當(dāng)然還是通過第三方的檢測(cè)來判斷其質(zhì)量的好壞。七水硫酸鎂的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞都主要取決與它的材料和生產(chǎn)工藝，通過上述的方法就可以檢測(cè)其質(zhì)量，所以，也請(qǐng)各大七水硫酸鎂的生產(chǎn)廠家能夠把握好這兩道工序保證七水硫酸鎂的質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的主要部件有密封圈部件、揚(yáng)料板部件、回轉(zhuǎn)體部件、傳動(dòng)裝置部件等等。干燥機(jī)在使用時(shí)會(huì)與水平方向成輕微的傾斜角放置，產(chǎn)品從圓筒較高的一端倒入筒體，在工作時(shí)，產(chǎn)品隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)到低端，從而快速的達(dá)到加工產(chǎn)品的目的。使用回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的時(shí)候成本較低，消耗的燃料會(huì)比一般干燥機(jī)的要少一些。

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