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真空乳化機(jī)工廠歡迎來(lái)電 推薦無(wú)錫東啟機(jī)械公司

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-07 13:25  






  乳化劑在工業(yè)設(shè)備的混合系統(tǒng)中起著重要的作用,特別是在液-液混合,固-液混合,分散體均質(zhì)化,油水乳化,剪切和研磨方面。

  目前,乳化劑的應(yīng)用不限于“乳化”。由于其獨(dú)特的研磨和剪切作用,粉末顆粒在液體中被壓碎并撞擊,后被細(xì)化為理想的粒徑,從而使固體物質(zhì)充分混入液體中,形成了相對(duì)穩(wěn)定的懸浮液。該過(guò)程也稱為“分散”。因此,該乳化劑也稱為:高剪切乳化劑,高剪切均質(zhì)器,高剪切分散乳化劑,高剪切均質(zhì)乳化劑,高剪切均質(zhì)分散乳化劑等。

  乳化劑的剪切作用直接影響終的細(xì)度。經(jīng)過(guò)分析,它主要與刀片的鋒利度,硬度,動(dòng)靜間隙,兩個(gè)切削刃的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度以及允許的粒度有關(guān)。一般而言,清晰度,硬度,轉(zhuǎn)子間隙和允許的切削刃粒度基本上是固定的,或者不想改變相對(duì)移動(dòng)速度是影響更大的因素,它們表示為轉(zhuǎn)子的圓周線速度。當(dāng)線速度較高時(shí),徑向流動(dòng)流體的切削密度或沖擊密度較高,稀化效果更強(qiáng),反之亦然。但是,線速度越高越好。當(dāng)它達(dá)到很高的值時(shí),就有停止流動(dòng)的趨勢(shì)。因此,流量變小并且發(fā)熱量高。某些物質(zhì)會(huì)按順序聚集,結(jié)果令人不滿意。






在操作真空乳化機(jī)的均質(zhì)功能需要注意什么呢?

  首先調(diào)整時(shí)間繼電器至需要的工作時(shí)間,按下均質(zhì)器啟動(dòng)按鈕。

  (視工藝要求而定)均質(zhì)切削、刮板攪拌:加料后(調(diào)試時(shí),可用水代替 )再分別打開(kāi)對(duì)應(yīng)的控制開(kāi)關(guān)控制均質(zhì)器的運(yùn)轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)。

  攪拌啟動(dòng)前也應(yīng)點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。

  注意要保持均質(zhì)器的清潔。如果停止使用或都需要更換物料,都應(yīng)按要求清洗均質(zhì)器與工作液接觸的部分,特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動(dòng)軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對(duì)固定后點(diǎn)動(dòng)均質(zhì)器電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,無(wú)其他異常,方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

  均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速極高,不得在空鍋狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),以免局部發(fā)熱后影響密封程度。

  均質(zhì)器從上往下看為逆轉(zhuǎn),電機(jī)接線后或長(zhǎng)期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向?yàn)閺纳贤驴礊槟孓D(zhuǎn),攪拌葉從上往下看為順轉(zhuǎn)。

  調(diào)試時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)攪拌試轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)誤時(shí)再讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。




 乳化機(jī)的特色

  1.轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu);

  2.雙向吸料,對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化,剪切;

  3.乳化機(jī)消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

  4.運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活,可連續(xù)使用;

  5.工作溫度小于180攝氏度;

  6.可防爆設(shè)計(jì),安全可靠;

  7.高剪切乳化泵處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)而且粒徑分布范圍窄,勻度高

  8.省時(shí)、、節(jié)約能源

  9.精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測(cè)試的每道轉(zhuǎn)子,確保整機(jī)運(yùn)行噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

  10.無(wú)死角,物料100%通過(guò)粉碎分散剪切

  11.高剪切乳化泵可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制

  12.集裝式機(jī)械密封,保證物料無(wú)泄漏

  13.高剪切乳化泵的單機(jī)處理量從1~140m3/h

  14.乳化泵具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能,使用簡(jiǎn)單,維修方便





  隨著高科技的快速發(fā)展,更多新的產(chǎn)品、新的工藝對(duì)設(shè)備提出了更高的要求,如何面對(duì)日新月異的新技術(shù),引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)了多種新型高剪切乳化機(jī)。高剪切乳化機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)在于定子與轉(zhuǎn)子。定子與轉(zhuǎn)子的配合間隙與形式直接影響了乳化的效果與效率。目前越來(lái)越多的客戶將高剪切乳化機(jī)應(yīng)用于粘度較高的產(chǎn)品上,因此傳統(tǒng)的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)就滿足不了產(chǎn)品的需求,針對(duì)此類應(yīng)用設(shè)計(jì)出了多種乳化頭結(jié)構(gòu),在這些行業(yè)應(yīng)用中結(jié)累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。

  模塊化設(shè)計(jì)在高剪切乳化機(jī)上表現(xiàn)的尤為突出,我們?cè)谥饕Y(jié)構(gòu)不變的情況下可以任意更換乳化頭就能達(dá)到不同的效果,從而滿足不同的使用需求。





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