印刷廠廢氣處理催化燃燒設(shè)備是近幾年廣泛應(yīng)用于印刷車間廢氣處理，同時也是多數(shù)環(huán)評上使用該設(shè)備對印刷廠產(chǎn)生的廢氣進行處理后達標(biāo)排放。濟南多成環(huán)保就簡單介紹下催化燃燒設(shè)備在印刷廠中的應(yīng)用。

　　印刷廠的廢氣主來源于印刷過程中采用的油墨、、、酒精等揮發(fā)。尤其是在印刷品干燥的過程中，油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%,不進處理排放氣體不僅污染周圍環(huán)境，還會對人體的健康造成危害。

　　印刷廠廢氣處理催化燃燒設(shè)備利用廢氣進行燃燒產(chǎn)生出的能量入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃。

　　當(dāng)然了，如果印刷廠廢氣比較復(fù)雜的話，催化燃燒設(shè)備也可以搭配其他的凈化工藝來凈化。處理工藝的話，需要根據(jù)廢氣總的風(fēng)量、成分、設(shè)備經(jīng)濟性、現(xiàn)場運行狀況、處理效果等等，比如活性炭吸附脫附 催化燃燒設(shè)備，廢氣噴淋塔 催化燃燒設(shè)備，都在實際應(yīng)用中取得不錯的成效。

催化燃燒設(shè)備在我國制藥行業(yè)已經(jīng)得到了很廣泛的應(yīng)用，這是由于在生產(chǎn)過程中，制藥企業(yè)會使用到一些溶點低、揮發(fā)性好的。此類溶劑很可能會隨著生產(chǎn)過程揮發(fā)出來而導(dǎo)致污染，其排放主要發(fā)生在投料、反應(yīng)、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。那么制藥廢氣中對催化燃燒設(shè)備怎么應(yīng)用？下面多成環(huán)保為您詳細解答下。

   制藥廢氣排放點多，排放量大，組織排放嚴(yán)重。且溶劑廢氣大多低空無組織排放，溶劑廢氣濃度較高。

   反應(yīng)過程基本上為間歇反應(yīng)，溶劑廢氣也呈間歇性排放。排放不穩(wěn)定，劑廢氣成分復(fù)雜，污染物種類和濃度變化大，同一套裝置在不同時期可能排放不同性質(zhì)的污染物。

催化燃燒設(shè)備是在催化劑的作用下，將VOCs在200-400攝氏度的低溫條件下分解為水和二氧化碳，是凈化碳氫化合物等有機廢氣，消除惡臭的有效手段之一特別是在回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)催化燃燒設(shè)備應(yīng)用較廣。下面多成環(huán)保就給大家簡單介紹一下催化燃燒設(shè)備漏油的原因。

   1、設(shè)計不合理。包括產(chǎn)品設(shè)計人員在設(shè)計時沒考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、催化燃燒設(shè)備價格、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，不注意設(shè)備的防腐、振動、均壓和疏導(dǎo)措施；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。

   2、制造與加工精度不良。包括在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會造成泄漏。

   3、密封材料選擇不當(dāng)。密封材料一般要具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟性、耐磨性，耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕、抗介質(zhì)侵蝕、耐高低溫、機械加工性等基本性能。當(dāng)然沒有一種材料同時具備上述這些性能，因此可根據(jù)不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件?？墒峭捎谶x擇材料不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。

   4、管理不嚴(yán)、維護不周。這是設(shè)備泄漏的直接原因，如密封元件達到了使用壽命，但未及時更換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調(diào)節(jié)等。

   5、安裝方法不正確。泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過大，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力不一，裝配工藝不正確等引起。

   6、工況條件惡劣。包括被密封介質(zhì)有腐蝕性，振動劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質(zhì)侵蝕等。