自動(dòng)化噴漆設(shè)備的注意事項(xiàng)

   一、在涂裝生產(chǎn)線上時(shí)應(yīng)注意被涂物件的裝掛。首先通過(guò)試浸來(lái)設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，確保工件在浸涂時(shí)是處于很好的位置。被涂物的很大平面應(yīng)接是近垂直，其他的平面與水平呈10度-40度角，使余漆的涂裝面上能夠流暢地流盡。  

    二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來(lái)。

    三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

涂裝設(shè)備在行業(yè)中的發(fā)展是怎樣的

        涂裝設(shè)備不斷的改良與、性能的逐漸優(yōu)良、精細(xì)化程度的日益提高以及應(yīng)用領(lǐng)域的日趨廣泛，也直接推動(dòng)著主機(jī)行業(yè)向更方向發(fā)展。為適應(yīng)工業(yè)企業(yè)快速發(fā)展的要求，近幾年，涂裝設(shè)備的應(yīng)用也一改過(guò)去加工零散所帶來(lái)的不便，并針對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝更趨合理化和精湛化的需求，積極采用流水線生產(chǎn)方式，如防盜門、車類、電動(dòng)工具、衡器、不銹鋼制品等眾多大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)從噴塑、噴粉、烤漆到干燥、電鍍等基本實(shí)行一條龍生產(chǎn)，大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率的同時(shí)也提升了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外在要求。以一個(gè)年產(chǎn)30萬(wàn)份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，對(duì)槽液的科學(xué)管理極為重要，對(duì)槽液的各種參數(shù)定期進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)槽液進(jìn)行調(diào)整和更換。

噴涂機(jī)械的介紹

     噴涂機(jī)械是指全自動(dòng)化噴漆，它是降低了公司人員成本與壓縮空氣壓力，適當(dāng)提高流量而完成霧化。一般空氣噴涂需要空氣壓力3-5kg/cm2，故涂料的反彈極大減少，其涂料傳遞達(dá)65%以上，且噴涂質(zhì)量?jī)?yōu)異。但該槍屬于低壓噴涂，故只能噴涂較低粘度的涂料（一般20S以下），且出漆量較慢，生產(chǎn)效率不高。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式,運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷。噴涂機(jī)械手有電動(dòng)氣動(dòng)二種，電動(dòng)型移動(dòng)清洗方便，出氣為暖風(fēng)，無(wú)油水污染，適合家裝，氣動(dòng)型為集中供漆，噴涂，適合工廠化生產(chǎn)。

操控面板采用全自動(dòng)電腦觸摸屏控制，人機(jī)界面操作，設(shè)定參數(shù)模式更 加簡(jiǎn)單直觀，并可儲(chǔ)存記憶各種型號(hào)產(chǎn)品的噴涂參數(shù)供第二次直接調(diào)出使用。操控面板采用全自動(dòng)電腦觸摸屏控制，人機(jī)界面操作，設(shè)定參數(shù)模式更 加簡(jiǎn)單直觀，并可儲(chǔ)存記憶各種型號(hào)產(chǎn)品的噴涂參數(shù)供第二次直接調(diào)出使用。應(yīng)從易于操作，有利于操作人員健康和環(huán)境保護(hù)等方面來(lái)考慮合適的自動(dòng)噴漆機(jī)。)2面更均勻噴涂，勞動(dòng)強(qiáng)度低，可形成聯(lián)系操作的流水線生產(chǎn)噴涂烘干一體化 ，節(jié)省作業(yè)場(chǎng)地操作簡(jiǎn)單，性能好，有玻璃房隔離封閉操作，勞動(dòng)保護(hù)好涂膜外觀豪，噴涂均勻。