b 環(huán)境空氣溫度40℃

c 土壤溫度25℃

d 土壤熱阻系數(shù)1.2℃﹒m/w

e 埋設(shè)深度1m

f 單回路，間距250mm

g 金屬屏蔽方式：?jiǎn)味私拥鼗蛘咧虚g交叉互相兩端接地

h 參數(shù)為單回路指點(diǎn)條件下參數(shù)，僅供參考,更多回路及敷設(shè)方式根據(jù)JB/T 10181.11-2014 、JB/T 10181.12-2014、JB/T 10181.21-2014、JB/T 10181.22-2014、JB/T 10181.31-2014 、JB/T 10181.32-2014等規(guī)范進(jìn)行計(jì)算。序號(hào)③缺陷原因也在于施工管理不嚴(yán)格，序號(hào)④缺陷原因在于附件安裝質(zhì)量差。

3.5 電壓試驗(yàn)、局部放電試驗(yàn)

序號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)電壓 kV

1 局部放電試驗(yàn) 1.5Ｕ0蕞大局部放電量不大于5PC 96

2 交流電壓試驗(yàn) kV/30min 160

3 非金屬外護(hù)套直流電壓試驗(yàn) kV/1min 25

4 沖擊電壓試驗(yàn) kV 550

初步判斷主絕緣是否受潮、老化，檢查耐壓試驗(yàn)后電纜主絕緣是否存在缺陷。

絕緣電阻下降表示絕緣受潮或發(fā)生老化、劣化，可能導(dǎo)致電纜擊穿和燒毀。

只能有效地檢測(cè)出整體受潮和貫穿性缺陷，對(duì)局部缺陷不敏感。

1.2測(cè)量方法

分別在每一相測(cè)量，非被試相及金屬屏蔽（金屬護(hù)套）、鎧裝層一起接地。

采用兆歐表，推薦大容量數(shù)字兆歐表（如：短路電流>3mA）。

0.6/1kV電纜測(cè)量電壓1000V  。

0.6/1kV以上電纜測(cè)量電壓2500V  。  

6/6kV以上電纜也可用5000V，對(duì)110kV及以上電纜而言，使用5000V或10000V的電動(dòng)兆歐表，電動(dòng)兆歐表蕞好帶自放電功能。每次換接線時(shí)帶絕緣手套，每相試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)充分接地放電。

電動(dòng)兆歐表

1.3試驗(yàn)周期

交接試驗(yàn)

新作終端或接頭后

1.4注意問題

監(jiān)理要點(diǎn)

電纜敷設(shè)前，巡視檢查進(jìn)場(chǎng)電纜型號(hào)應(yīng)符合本工程設(shè)計(jì)要求、電纜外觀無損傷、電纜盤數(shù)量應(yīng)正確。  

電纜敷設(shè)前，巡視檢查敷設(shè)使用機(jī)具應(yīng)合格，無損壞。

電纜敷設(shè)前，巡視檢查施工人員個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)完好無損，并能正確使用。

巡視檢查管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層。

巡視檢查排管口封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)。      

電纜敷設(shè)圖

排管工井敷設(shè)圖

隧道電纜溝工作井敷設(shè)

3.1電纜隧道/電纜溝敷設(shè)

工藝標(biāo)準(zhǔn)

電纜應(yīng)排列整齊，走向合理，不宜交叉。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜所受的牽引力、側(cè)壓力和彎曲半徑應(yīng)符合

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

110kV及以上電纜施工前應(yīng)逐段編制電纜敷設(shè)方案，并對(duì)牽引力、側(cè)壓力進(jìn)行計(jì)算。

在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機(jī)、過路管口、轉(zhuǎn)彎處以及可能造成電纜損傷的地方應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

電纜隧道凈高不宜小于1900mm。

除控制電纜外，每檔不宜超過3根。

電纜敷設(shè)時(shí)轉(zhuǎn)彎半徑不得小于電纜蕞小彎曲半徑。

. 電纜溝（隧道）附屬設(shè)施

3.1電纜溝蓋板制作

（1） 蓋板為鋼筋混凝土預(yù)制件，其尺寸應(yīng)嚴(yán)格配合電纜溝尺寸。

（2） 表面應(yīng)平整，四周宜設(shè)置預(yù)埋的護(hù)口件。

（3） 一定數(shù)量的蓋板上應(yīng)設(shè)置供搬運(yùn)、安裝用的拉環(huán)。

（4） 拉環(huán)宜能伸縮。

（5） 電纜溝蓋板間的縫隙應(yīng)在5mm左右。

（1）蓋板尺寸應(yīng)根據(jù)電纜溝尺寸確定。

（2）溝沿鋪設(shè)蓋板的位置應(yīng)設(shè)置護(hù)口件。

施工要點(diǎn)

（1）蓋板宜按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行工廠化預(yù)制。

（2）預(yù)埋的護(hù)口件宜采用熱鍍鋅角鋼。

（3）混凝土和鋼筋應(yīng)滿足相關(guān)的強(qiáng)度等級(jí)要求和布置要求。

（4）蓋板敷設(shè)后應(yīng)保證時(shí)無響聲，表面無積水。

（5）電纜溝蓋板下應(yīng)設(shè)置橡膠墊片。蓋板四周槽鋼一般涂?jī)蓪拥灼?，兩層黑色面漆?

（1）蓋板表面應(yīng)平整，護(hù)口件應(yīng)采用鍍鋅處理。

（2）電纜購(gòu)蓋板應(yīng)設(shè)置橡膠墊片。

（3）保證安裝后牢固、時(shí)無聲響，表面無積水。

高壓插入式裝配型中間接頭

c

溝道、隧道內(nèi)的電纜

室外電纜溝上部應(yīng)比地面稍高，加蓋用混凝土制作的蓋板，電纜應(yīng)平敷在支架上，且排水良好，雨后應(yīng)檢查溝內(nèi)排水情況。

隧道、電纜夾層應(yīng)檢查孔洞封堵完好，通風(fēng)、排水及照明設(shè)施是否完整，防火裝置有無失靈。

檢查小室、終端站門鎖開閉正常、門縫嚴(yán)密，如進(jìn)出口、通風(fēng)口防小動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)備是否齊全，出入通道是否通暢。

檢查隧道、人井內(nèi)有無滲水、積水，有積水時(shí)要排除，并將滲漏處修復(fù)，暫不能修理的應(yīng)上報(bào)。

檢查隧道、人井內(nèi)電纜及接頭情況，應(yīng)特別注意電纜和接頭有無漏油，接地是否良好，必要時(shí)測(cè)量接地電阻和電纜的電位，防止電纜腐蝕。

檢查隧道、人井電纜支架上有無撞傷或蛇形擦傷，支架是否有脫落現(xiàn)象。

檢查入井蓋和井內(nèi)通風(fēng)情況，井體有無沉降及有無裂縫，電纜及接頭位置是否固定正常，電纜及接頭上的防火涂料或防火帶是否完好。

檢查隧道電纜的位置是否正常，接頭有無漏油、變形、溫度是否正常，防火設(shè)備是否完善有效，檢查隧道的照明是否完善。

電力井、排管、隧道、電纜溝、電纜橋、電纜夾層等附屬設(shè)備應(yīng)檢查金屬構(gòu)件，如支架、接地扁鐵是否銹爛；對(duì)于備用排管應(yīng)用專用工具進(jìn)行疏通，檢查其有無斷裂現(xiàn)象。

附件及其他

對(duì)于電纜終端，應(yīng)檢查終端有無放電現(xiàn)象；電纜銘牌是否完好；交聯(lián)電纜終端熱縮、冷縮或預(yù)制件有無開裂、積灰；終端引出線接點(diǎn)有無發(fā)熱或放電現(xiàn)象，接地線有無脫焊，戶外靠近地面一段的電纜保護(hù)管是否被車碰撞等。

多并電纜要檢查電流分配和電纜外皮的溫度情況，防止因接點(diǎn)不良而引起電纜過負(fù)荷或燒壞接點(diǎn)。

安裝有保護(hù)器的單芯電纜，在通過短路電流后，定期檢查閥片有無擊穿或燒熔現(xiàn)象。對(duì)于GIS終端應(yīng)特別注意檢查筒內(nèi)有無放電聲響。檢查電纜接地箱、交叉互聯(lián)箱、換位箱外殼及接地端無銹蝕，無進(jìn)水受潮。

單芯電纜應(yīng)監(jiān)測(cè)其金屬護(hù)層接地線電流，有較大突變時(shí)應(yīng)停電進(jìn)行外護(hù)套接地電流試驗(yàn)，查找外護(hù)套破損點(diǎn)。