吸附催化燃燒，低濃度有機(jī)廢氣流量,溫度低,使用催化燃燒需要大量的燃料消耗,可以吸附在吸附劑上的吸附有機(jī)廢氣的濃度,然后通過熱空氣凈化,有機(jī)廢氣剝離高濃度有機(jī)廢氣(可以集中10倍以上),然后催化燃燒。在這一點(diǎn)上，你不需要添加熱源來保持正常運(yùn)行。

預(yù)熱是RCO催化燃燒的基本流動(dòng)形式。有機(jī)廢氣的溫度低于100℃，濃度低，熱量不能自給。因此，有在進(jìn)入反應(yīng)器前對反應(yīng)器室進(jìn)行預(yù)熱，使其溫度升高。經(jīng)過燃燒和凈化，氣體與未經(jīng)處理的廢氣在熱交換器中交換，以回收部分熱量。這個(gè)過程通常用氣體或電加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度。

催化燃燒裝置的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)有哪些范圍?

1.催化燃燒裝置實(shí)際操作便捷：機(jī)器設(shè)備工作中時(shí)，完成自動(dòng)控制系統(tǒng)。

2.催化燃燒裝置的耗能低：機(jī)器設(shè)備起動(dòng)，僅需15～三十分鐘提溫至起燃溫度，能耗僅為離心風(fēng)機(jī)輸出功率，濃度值較低時(shí)全自動(dòng)賠償。

3.催化燃燒裝置可以信賴：機(jī)器設(shè)備裝有硅酸鋁纖維除塵設(shè)備、防爆型卸壓系統(tǒng)軟件、過熱報(bào)警設(shè)備及自動(dòng)化控制系統(tǒng)軟件。

4.摩擦阻力小，清潔率高：選用現(xiàn)如今的貴重金屬鈀、鉑預(yù)浸的蜂巢狀瓷器媒介金屬催化劑，比表面大。

5.余熱回收可回收利用：余熱回收可回到固化爐，減少原固化爐中耗費(fèi)輸出功率;也能作其他層面的熱原。

6.占地?。簝H為同業(yè)競爭同行業(yè)的百分之七十~百分之八十，且設(shè)備基礎(chǔ)無特別要求。

7.催化燃燒裝置使用期長：金屬催化劑一般8000鐘頭拆換，而且媒介能再生。

催化劑失活的防止對催化劑活性的衰減，催化燃燒設(shè)備廠家可以采取下列相應(yīng)的措施加以防止：①按操作規(guī)程正確控制反應(yīng)條件;②當(dāng)催化劑表面結(jié)炭時(shí)，應(yīng)吹入新鮮空氣，以提高燃燒溫度，燒去表面結(jié)炭;③將廢氣進(jìn)行預(yù)處理，以除去毒物，防止催化劑;④改進(jìn)催化劑的制備工藝，提高催化劑的耐熱性和抗毒能力。多成環(huán)保設(shè)備歡迎您的咨詢

經(jīng)過長期研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)化學(xué)物質(zhì)通過吸收能量(如熱能、光子能量等)，可以使自身的化學(xué)性質(zhì)變得更加活躍甚至被裂解。當(dāng)吸收的能量大于化學(xué)鍵鍵能，即可使得化學(xué)鍵斷裂，形成游離的帶有能量的原子或基團(tuán)。在波長范圍154nm-184.9nm(1200KJ/mol-600KJ/mol)高能紫外線的作用下，一方面空氣中的氧被裂解，然后組合產(chǎn)生臭氧;另一方面將污染物化學(xué)鍵斷裂，使之形成游離態(tài)的原子或基團(tuán);同時(shí)產(chǎn)生的臭氧參與到反應(yīng)過程中，使廢氣被裂解，氧化成簡單的穩(wěn)定的化合物，如CO2、H2O、N2等。

由于與有機(jī)廢氣的燃燒本質(zhì)一樣，都是通過分子吸收能量(燃燒吸收的熱能，光解吸收的是光子能量)被裂解后氧化生成簡單物質(zhì)，而光解的反應(yīng)溫度為常溫，故我們也習(xí)慣稱其為“冷燃燒”。