在rco催化燃燒設(shè)備的運行過程中，需要優(yōu)化控制措施。廢氣進入到爐內(nèi)之后，應(yīng)當(dāng)將進口噴淋塔處帶來的水盡量去除，從而減少水分蒸發(fā)所帶走的熱量。于此同時，將排進氣的時間進行優(yōu)化，保持燃燒室的溫度，并且加強氣門的密封。進氣管可以采用計量泵和蒸發(fā)器的組合，以此來對一些無法使用人工的廢溶劑蒸發(fā)進行控制。

當(dāng)揮發(fā)性有機物的濃度較高時，揮發(fā)性有機物的濃度會增加，從而在沒有燃料的情況下保持穩(wěn)定燃燒，降低燃料消耗。一般來說，為了保持穩(wěn)定運行，VOC廢氣的濃度遠低于其下限?？筛鶕?jù)爐溫隨時調(diào)整或關(guān)閉廢溶劑的蒸發(fā)，控制穩(wěn)定性風(fēng)險。rco催化燃燒裝置是一種利用燃燒原理來對廢氣進行處理的裝置，這種燃燒不僅是需要點火，同時還需要添加一些催化劑。催化燃燒裝置通常由排氣口、進氣擋板、陶瓷蓄熱介質(zhì)、燃燒器和排氣口組成。

rco催化燃燒是有機物在低溫（200 ~ 400）下借助催化劑的完全氧化。因此，能耗低，操作簡單，安全，凈化。廣泛應(yīng)用于化工、油漆、絕緣材料、漆包線、油漆生產(chǎn)等行業(yè)的有機廢氣凈化，特別是回收價值很小的有機廢氣凈化。

再生催化燃燒法，簡稱rco，又稱催化燃燒、吸附解吸催化燃燒一體化設(shè)備。1.催化燃燒法適用于幾乎所有排放烴類、苯類等有氣味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程，如涂料、印刷、機電、家電、制鞋、塑料、化工、有機化學(xué)合成、合成、合成樹脂、汽車、摩托車、“三苯”廢氣、自行車工業(yè)、機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)等。

在rco催化燃燒的工藝設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)計構(gòu)件施工工藝，對于氣體處理能力大的場合，即預(yù)熱器和反應(yīng)器應(yīng)獨立安裝，并通過管道相互連接。在處理氣體量較少的情況下，可以采用催化焚燒爐將預(yù)熱和反應(yīng)結(jié)合起來，但要注意預(yù)熱段和反應(yīng)段的距離。

催化燃燒設(shè)備一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計應(yīng)按規(guī)范進行，操作方便，維護方便，催化劑裝卸方便。在進行催化燃燒的工藝設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)具體情況，在處理氣量大的情況下，設(shè)計成分的建設(shè)流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨立設(shè)置，在此期間用管道連接。

      催化燃燒設(shè)備廠家：在處理氣量小的情況下，可以用催化焚燒爐組合預(yù)熱和反應(yīng)，但要注意預(yù)熱段和反應(yīng)段之間的距離。在有機廢氣的催化燃燒中，處理的有機廢氣在高溫下與空氣混合容易引起，安全問題非常重要。因此，一方面，有機物和空氣的混合比必須控制在的下限，另一方面，催化燃燒設(shè)備的系統(tǒng)必須設(shè)置監(jiān)視報警裝置和防爆措施。

　隨著廢氣處理的行業(yè)要求日益嚴(yán)苛，對處理設(shè)備的性能和功能自然會提出更高的要求，其實如今的催化燃燒設(shè)備已經(jīng)具備了強大功能，只要能夠恪守技術(shù)要求和注意事項，尤其是盡可能的熟悉催化燃燒原理及催化劑類型的情況下，對整個設(shè)備的操作要領(lǐng)可以熟練掌握，從而為設(shè)備功能的充分利用奠定堅實基礎(chǔ)。

　　目前來看，設(shè)備、方案、安裝以及檢測報告，已經(jīng)成為催化燃燒設(shè)備的完善服務(wù)體系，作為客戶企業(yè)自然希望設(shè)備的安裝和運行，能夠給企業(yè)的污染治理帶來質(zhì)的飛躍，既然如此就應(yīng)該對設(shè)備類型和工作原理了如指掌，從而判斷運行以后能否取得理想的處理效果，相信這對大部分的工業(yè)企業(yè)來說都尤為關(guān)注，為的就是能夠在同等條件下取得高出預(yù)期的處理水平。