由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。氣流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間。

催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是：借助催化劑，可使有機(jī)廢氣在較低的著火溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，并將有機(jī)廢氣分解為無(wú)毒的二氧化碳和蒸汽。那么您知道催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)是什么？

1.操作簡(jiǎn)便：設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。2.能耗低：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)，僅需15-30分鐘即可加熱到起火溫度。能耗僅是風(fēng)扇功率。當(dāng)濃度低時(shí)，將自動(dòng)補(bǔ)償。

3，安全可靠：設(shè)備配備滅火除塵系統(tǒng)，防爆泄壓系統(tǒng)，超溫報(bào)警系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。

4.電阻低，凈化率高：浸漬有鈀和鉑的蜂窩陶瓷載體催化劑具有較大的比表面積。

5，廢熱可重復(fù)利用：廢熱可返回干燥通道，以減少原干燥通道的能耗；在其他方面，它也可以用作熱源。

6.占地面積?。和恍袠I(yè)同類(lèi)產(chǎn)品僅占70％-80％，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。

7.使用壽命長(zhǎng)：催化劑通常在8000小時(shí)內(nèi)更換，并且載體是可再生的。催化燃燒是用催化劑使廢氣中物質(zhì)在較低溫度下氧化的凈化方法。所以催化燃燒也經(jīng)常被人們稱(chēng)為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化由于催化劑加速了氧化的歷程大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)通過(guò)催化劑就可以氧化完全與熱力燃燒法相比催化燃燒所需的輔助燃料少消耗比較低而且還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是催化燃燒設(shè)備的設(shè)施的體積還是比較小的。

廢氣催化燃燒設(shè)備是一種典型的氣固相催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。過(guò)程中，催化燃燒設(shè)備催化劑是降低活化能，和催化劑的表面，吸附濃縮的反應(yīng)物分子表面，提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)。在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可以在較低的點(diǎn)火溫度下無(wú)火焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，同時(shí)釋放大量的熱能以去除廢氣中的有害物質(zhì)。

廢氣催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

適用于中、高濃度工業(yè)有機(jī)廢氣的處理。如果請(qǐng)求處理低濃度有機(jī)廢氣，我們可以支持沸石的催化氧化裝置輪前的濃縮設(shè)施。

該機(jī)組能耗低，占地面積小。在催化劑的作用下，有機(jī)廢氣可在低溫下凈化，保證排放達(dá)標(biāo)。

該催化劑使用壽命長(zhǎng)，阻力低，催化。因此，沒(méi)有定期換催化劑，一般使用一年只需換。

催化燃燒設(shè)備成熟、可靠的技術(shù)，提高消防措施，采用氣動(dòng)控制閥和PLC控制報(bào)警系統(tǒng)，設(shè)備可以全自動(dòng)連續(xù)操作，操作很簡(jiǎn)單。