催化焚燒設(shè)備氣流和溫度均勻分布，催化焚燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分化的凈化方法。所以，催化焚燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。因?yàn)榇呋瘎┘铀倭搜趸只臍v程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化完全。

　　便于清洗和替換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和替換催化劑載體。輔佐燃料和助燃。催化焚燒一般選用作輔佐燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔佐燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引進(jìn)空氣助燃。

　　化焚燒設(shè)備的作業(yè)流程，催化焚燒設(shè)備是指在催化劑效果下焚燒的設(shè)備或設(shè)備。催化焚燒設(shè)備的作業(yè)原理是：憑借催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰焚燒，廢氣前處理設(shè)備氣一氣換熱器，預(yù)熱室，催化反應(yīng)器氣一氣換熱器凈化氣體排空。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備|催化燃燒活性炭吸附脫附設(shè)備|催化燃燒廢氣處理設(shè)備選擇濟(jì)南多成環(huán)保設(shè)備有限公司

因?yàn)榇呋紵O(shè)備主要是對廢棄進(jìn)行催化燃燒使之成為合格的氣體進(jìn)行排放，這就要求其密封設(shè)施是否密封安裝到位并且各焊接部位是否焊接完全。那么催化燃燒設(shè)備的焊接有哪些要求呢？下面多成環(huán)保給大家介紹下。

　?。?）力學(xué)性能的一般要求

　　當(dāng)焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時(shí)，可使用相同的強(qiáng)度電極；焊接交變載荷或沖擊載荷件，應(yīng)涂敷金屬強(qiáng)度略低于焊條的母材強(qiáng)度；母材焊接性差，如高碳鋼的過渡層焊接的方法。應(yīng)注意碳鋼的修復(fù)和堆焊，而不是結(jié)構(gòu)焊接。催化燃燒設(shè)備不同材料的母材應(yīng)與強(qiáng)度較低的母材焊接。

　?。?）對物理和化學(xué)性質(zhì)的一般要求

　　工作條件下的高溫或低溫焊接部分，應(yīng)選擇相應(yīng)的電極溫度抗性品種，如耐熱鋼焊條在低溫，高合金奧氏體大小。

　　（3）零件焊接狀態(tài)的一般要求

　　復(fù)雜形狀零件，大而厚或剛度大，焊后殘余應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋，要使用抗裂性能好的低氫型焊條，高韌性電極或氧化鐵型焊條。

　　當(dāng)焊縫的溝槽有油漬和銹漬，不能去除時(shí)，應(yīng)選擇氧化性強(qiáng)的酸性電極，如鐵鈣電極。

　　很難把大部分的零件翻過來。當(dāng)焊縫處于垂直和垂直焊接位置時(shí)，應(yīng)在所有位置使用焊條。

Pb、As、P、F等物質(zhì)的

　　含Pb等重金屬物質(zhì)，容易與形成合金，導(dǎo)致催化劑，As、P、F等物質(zhì)也容易導(dǎo)致催化劑，在使用過程要特別注意。

催化劑高溫?zé)Y(jié)

　　催化劑反應(yīng)溫度過高會導(dǎo)致催化劑表面活性組分的燒結(jié)（粒子變大），催化劑比表面下降、過渡金屬氧化物之間的固相反應(yīng)，及其相變的發(fā)生，這些均為導(dǎo)致催化劑活性的下降，因此在使用過程應(yīng)避免催化劑的高溫沖擊。相比之下，催化劑的熱穩(wěn)定性較高，而稀土-過渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。催化劑使用溫度與催化劑性能有關(guān)。

近幾年，廢氣處理環(huán)保設(shè)備的應(yīng)用率越來越高，其中，光氧催化設(shè)備和催化燃燒設(shè)備是廣受歡迎的環(huán)保設(shè)備，那么，有不少企業(yè)才采購過程中都好奇這兩款設(shè)備的使用成本，濟(jì)南多成環(huán)保就為大家介紹下這兩款設(shè)備的使用成本對比：

   催化燃燒設(shè)備和光氧催化設(shè)備使用成本對比：

   1、催化燃燒設(shè)備活性炭2.5年-3年更換一次，催化劑約4年更換一次，費(fèi)用很低。

   2、光氧催化燈管頂多三月更換一次，濃度過高燈管會很快進(jìn)行更換。每根燈管的費(fèi)用大概在50元/根，設(shè)備費(fèi)用會非常高。

   3、催化燃燒設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用相較于光氧催化設(shè)備費(fèi)用大概要低50%左右。

   4、催化燃燒設(shè)備的處理效率在90%以上，而光氧的處理效率相較于催化燃燒設(shè)備要低很多。