利用熱交換新鮮熱空氣均勻進入吸附室，使活性炭脫附或沸石再生活性炭吸附箱和催化燃燒設備分別裝有尾氣濃度檢測和溫度檢測。當廢氣濃度過高時，報警并翻開閥門降低濃度。高溫主動報警，啟動冷卻設備。

　　活性炭吸附箱、催化燃燒設備均裝有惰性氣體和噴火設備。當活性炭吸附床內(nèi)溫度過高時，惰性氣體敏捷充溢，如果溫度持續(xù)上升，則開啟噴霧。高溫設備及管道選用耐火纖維材料，保溫性能好，重量輕。

　　設備裝備一個安全防火閥，當設備的溫度超高在工作的過程中，除了直接排氣閥封閉，切斷設備和車間拜訪，電扇中止運轉并立即充溢惰性氣體，防止事端產(chǎn)生。在夏日高溫條件下，通風和降溫一起充入惰性氣體，避免了活性炭的自然氧化反響。

催化燃燒設備是用催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒達到氧化分解的凈化裝置或設備。國內(nèi)外工業(yè)企業(yè)對催化燃燒設備，較普遍采用的維修方式有預防維修和事后維修，下面多成環(huán)保給大家具體介紹一下催化燃燒設備的這兩種維修方式。

　　1.預防維修方式：為了防止設備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，按事先制定的計劃和技術要求所進行的修理活動，稱為設備的預防維修。國內(nèi)外普遍采用的預防維修方式是狀態(tài)監(jiān)測維修和定期維修。一般采用設備日常點檢和定期檢査來查明設備技術狀態(tài)。針對催化燃燒設備的劣化部位及程度，在故障發(fā)生前，適時地進行預防維修，排除故障隱患，恢復設備的功能和精度。根據(jù)設備的磨損規(guī)律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內(nèi)容及技術要求。維修計劃按設備的計劃開動時數(shù)可作較長時間的安排。

　　2.事后維修方式：設備發(fā)生故障或性能、精度降低到合格水平以下，因不再能使用所進行的非計劃性維修稱為事后維修，也就是通常所稱的故障維修。生產(chǎn)設備發(fā)生故障后，往往給生產(chǎn)造成較大損失，也給維修工作造成困難和被動。但對有些催化燃燒設備故障停機后再維修而不會給生產(chǎn)造成損失的設備，采用事后維修方式可能更經(jīng)濟。

在環(huán)保行業(yè)中，催化燃燒設備的出現(xiàn)解決了很多廢氣物的排放，整個催化燃燒設備工作的過程，就是把不利的轉化為有利的過程。其實我們在催化燃燒設備設計時應考慮以下幾方面問題：

　　一、催化燃燒設備較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。

　　但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產(chǎn)中應根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。

　　二、催化燃燒設備便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。

　　三、催化燃燒設備輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

　　四、催化燃燒設備氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。