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催化燃燒裝置是什么?
其實(shí)就是我們常說(shuō)的催化燃燒設(shè)備,只是叫法不同而已,現(xiàn)在市面上比較流行的是RCO催化燃燒,即活通合環(huán)保性炭吸附脫附催化燃燒一體裝置,其計(jì)算原理是指在較低溫度下(200-400℃),在催化劑的作用下使有機(jī)廢氣中的可燃組分氧化分解,從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。
在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為CO2 和H2O,同時(shí)放出大量熱量。
催化燃燒裝置是一種專(zhuān)門(mén)治理工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的VOCs有機(jī)廢氣、惡臭氣體等,具有凈化率高,運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),是治理企業(yè)廢氣污染的理想產(chǎn)品。
下邊是催化燃燒機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到的難題:
一、非常好的轉(zhuǎn)換速率:因?yàn)榇呋紵秊椴豢赡娴幕瘜W(xué)反應(yīng),因此 ,不管反映開(kāi)展到啥子環(huán)節(jié),都應(yīng)在盡量高的溫度下開(kāi)展,以獲取較出色的轉(zhuǎn)換速率。但實(shí)際操作溫度通常受一些情況的限定,如催化劑的不害怕熱溫度、高溫原材料的得到,能源的供貨,及其是不是伴隨不良反應(yīng)等。因此現(xiàn)實(shí)制造中應(yīng)依據(jù)真實(shí)情況合理地挑選 。
二、有利于清潔和更換:催化劑管式反應(yīng)器一般應(yīng)制定成裝卸搬運(yùn)便捷的模屜構(gòu)造,有利于清潔和換催化劑媒介。
三、輔助燃料和燃燒:催化燃燒一般選用氣作輔助燃料,也可以用燃料油、電加熱器等作輔助燃料。燃燒一般用清潔后的汽體,假如凈化處理后的空氣不可以做為燃燒,則應(yīng)引進(jìn)氣體燃燒。
四、氣旋和溫度分布均勻。要使根據(jù)催化劑表面的空氣和溫度遍布勻稱(chēng),并明確火苗不直接接觸催化劑表面,發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室必須具備充分的尺寸和室內(nèi)空間。催化燃燒機(jī)器設(shè)備應(yīng)具備優(yōu)良的隔熱保溫實(shí)際效果。爐墻一般用鋼架結(jié)構(gòu)的機(jī)殼里襯不怕火原材料,或用兩層夾墻構(gòu)造。
?3、復(fù)合氧化物催化劑。
??普遍認(rèn)為,由于存在結(jié)構(gòu)或電子調(diào)變等相互作用,復(fù)合氧化物的活性高于相應(yīng)的單一氧化物。主要有以下兩類(lèi):
??(1)鈣鈦礦型復(fù)合氧化物。
??在一定的條件下,稀土與過(guò)渡金屬氧化物可以形成天然鈣鈦礦型的復(fù)合氧化物,通式為ABO3,其活性明顯優(yōu)于相應(yīng)的單一氧化物。該結(jié)構(gòu)在總體上是A型結(jié)構(gòu),B是八面體結(jié)構(gòu),因此A和B構(gòu)成了交替立體結(jié)構(gòu),容易取代而發(fā)生質(zhì)量缺陷,即催化活性中位,表面晶格氧供給高活性氧化中,從而完成深度氧化反應(yīng)。BaCuO2、LaMnO3等都是常見(jiàn)的類(lèi)型。
??(2)尖晶石型復(fù)合氧化物。
??用AB2X4表示,作為復(fù)合氧化物的重要結(jié)構(gòu)類(lèi)型。此外,尖晶石也具有良好的深度氧化催化活性,例如對(duì)CO的催化燃燒起燃點(diǎn)位于低溫區(qū)(約80℃),對(duì)烴類(lèi)也能在低溫區(qū)完全氧化。在這段時(shí)間內(nèi),活性好的CuMn2O4尖晶石,如使完全燃燒僅需260℃,完成低溫催化燃燒,具有特別現(xiàn)實(shí)意義。
??(3)催化劑加載方法。
??通過(guò)以下方法可以將催化劑的活性成分沉積到載體上:電沉積于環(huán)繞或壓制的金屬載體上,沉積于顆粒陶瓷材料上;以及沉積于蜂窩結(jié)構(gòu)陶瓷材料上