催化燃燒裝置的脫附可以直接利用空氣進(jìn)行脫附也可以用氮?dú)膺M(jìn)行脫附，但是比較理想的脫附氣體為氮?dú)?。既然催化燃燒設(shè)備可以利用空氣直接進(jìn)行脫附，使用氮?dú)膺M(jìn)行脫附起先我們要從氣體的成分來說起來，空氣中含有的氧氣，催化燃燒室是在260攝氏度-420攝氏度之間進(jìn)行高溫反應(yīng)的場所，如果操作不當(dāng)容易引起火災(zāi)，而氮?dú)馐且环N惰性氣體，不燒，所以使用氮?dú)膺M(jìn)行脫附是比較理想的選擇。氮?dú)獗旧硎嵌栊詺怏w，不參與燃燒，設(shè)備的五大穩(wěn)定系統(tǒng)中就有氮?dú)饨禍剡@一項穩(wěn)定措施，如果脫附溫度過高，就會利用氮?dú)膺M(jìn)行降溫，設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。氮?dú)饨?jīng)脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入到催化燃燒室進(jìn)行吹掃，然后通過脫附管道對活性炭進(jìn)行脫附，脫附出來的氣體經(jīng)過脫附管道進(jìn)入到催化燃燒燃燒室在催化劑的作用下進(jìn)行分解，廢氣進(jìn)過分解產(chǎn)生二氧化碳和水，經(jīng)過3-5小時的脫附，活性炭達(dá)到循環(huán)進(jìn)行重復(fù)利用。氮?dú)膺M(jìn)行脫附時，因為本身是惰性氣體，所以穩(wěn)定系數(shù)很大。

催化劑是催化燃燒法的關(guān)鍵，一種好的催化劑具有催化反應(yīng)活性高、耐熱性好、、使用壽命長等特點(diǎn)。 1、活性高：催化劑的活性優(yōu)劣可以直接危害催化燃燒的有機(jī)化學(xué)轉(zhuǎn)換率。而轉(zhuǎn)換率不但與催化反應(yīng)活性原材料本身的活性相關(guān)，并且與催化劑媒介的物理學(xué)形態(tài)擁有立即關(guān)聯(lián)。因此 ，在挑選 適用的催化反應(yīng)活性原材料的與此同時，還考慮到催化劑媒介的物理學(xué)樣子，催化劑有較高的活性，做到催化燃燒凈化處理的目地; 2、耐熱性好：因為煙氣的溫度隨時隨地轉(zhuǎn)變 ，假如催化劑不可以滿足區(qū)域內(nèi)的溫度轉(zhuǎn)變 ，催化劑的特性就會降低，凈化處理率就會減少。因而，催化劑具有融入?yún)^(qū)域內(nèi)的溫度轉(zhuǎn)變 ; 3、在催化燃燒全過程中，催化劑通常會因為高溫、震動和氣體等要素的功效，使催化劑造成開裂和損壞，裂開和損壞會導(dǎo)致催化劑的活性減少，提升催化劑料層的損耗，危害清潔實際效果; 4、使用壽命長：催化反應(yīng)活性原材料大多非常價格昂貴，因此 ，設(shè)計方案時采用催化劑時要盡可能使用期限較長的催化劑。

催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備中的催化劑降解以及滲油緣故 一、催化劑高溫煅燒 催化劑反映溫度過高卻會造成 催化劑表面活性成分的煅燒（顆粒增大），催化劑比表面下降、銜接氫氧化物中間的固相反映，以及改變的產(chǎn)生，這種均為造成 催化劑活性的下降，因而在應(yīng)用環(huán)節(jié)應(yīng)防止催化劑的高溫沖擊性。 二、催化劑表面結(jié)炭 在試驗室中一般選用實體模型反映來點(diǎn)評催化劑性能，如、乙酯、這些，還可以選用混和來檢測催化劑的性能，一般難以觀測到表面積碳。殊不知在具體應(yīng)用中，VOCs的成分比較復(fù)雜，有生物大分子的，小分子水的，有高熔點(diǎn)的，低熔點(diǎn)，揮發(fā)物有機(jī)化合物的特性差異非常大。還帶有少許的油霧、粉塵等化學(xué)物質(zhì)。尤其是油霧和高熔點(diǎn)有機(jī)化合物的存有，促使在催化劑表面產(chǎn)生結(jié)炭，結(jié)果促使催化劑活性的下降。 三、VOCs有機(jī)廢氣中的粉塵 假如VOCs有機(jī)廢氣中包含較多粉塵，因為根據(jù)催化劑的氣旋速度更快，一方面粉塵磨擦催化劑表面造成 催化劑表面活性化學(xué)物質(zhì)的外流，另一方面也是有很有可能堆積在催化劑表面。這兩個要素均會造成 催化劑活性下降。因而針對高粉塵工業(yè)廢氣，在機(jī)器設(shè)備前面需要加上除塵器設(shè)備。