簡(jiǎn)單談?wù)劥呋紵O(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容

催化燃燒設(shè)備開(kāi)機(jī)后，設(shè)備依照程序流程做好預(yù)清理工作中，隨后由電加熱器對(duì)催化劑開(kāi)展加溫，當(dāng)電加熱器達(dá)標(biāo)設(shè)置加熱溫度時(shí)，主進(jìn)閥先打開(kāi)量，當(dāng)催化劑達(dá)標(biāo)催化起燃溫度時(shí)，隨之反應(yīng)熱的連續(xù)不斷產(chǎn)生電加熱器的加溫，使加熱冷空氣環(huán)境溫度漸漸到達(dá)設(shè)計(jì)的催化劑起燃溫度。

 電加熱是分組加溫的方法，現(xiàn)有兩組，系統(tǒng)能按照廢氣濃度來(lái)切換兩兩電加熱。當(dāng)廢氣濃度值適宜時(shí)，電加熱停止，系統(tǒng)軟件達(dá)正常值運(yùn)作模式。當(dāng)廢氣濃度值過(guò)高，使催化反應(yīng)溫度<450℃時(shí)，開(kāi)啟新鮮空氣閥，增補(bǔ)新鮮空氣以稀釋廢氣濃度值，使催化燃燒設(shè)備進(jìn)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)模式。當(dāng)廢氣濃度低于正常時(shí)，系統(tǒng)將不可以通過(guò)廢氣反應(yīng)熱來(lái)維持熱平衡，這時(shí)需要加熱器集中供熱，即一組加熱或二組加熱。

選擇催化燃燒時(shí)需要考慮的幾點(diǎn)問(wèn)題

催化燃燒是利用活性炭吸附原理，先讓活性炭吸附有機(jī)廢氣，讓吸附完廢氣的活性炭通過(guò)高溫氣流再將其進(jìn)行脫附。這樣就可以使活性炭反復(fù)地循環(huán)進(jìn)行吸附和脫附，脫附下來(lái)的廢氣會(huì)進(jìn)行濃縮處理，然后進(jìn)入到催化燃燒室進(jìn)行分解并釋。經(jīng)過(guò)催化燃燒處理之后的廢氣一部分符合標(biāo)準(zhǔn)排放到大氣當(dāng)中，另一部分回到吸附床上供活性炭脫附使用，這樣可以提供吸附脫附催化的熱量，而且節(jié)能環(huán)保。

工業(yè)催化燃燒設(shè)備的規(guī)劃不但要保障技術(shù)，而且要從用戶的角度出發(fā)，做到經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。所以我需要考慮以下因素：

　　1、根據(jù)廢氣的性質(zhì)：粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩(wěn)定性、氣體種類等。

　　2、催化燃燒合格效率：根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)和污染源排放的廢氣濃度，選擇設(shè)備類型。如果一臺(tái)設(shè)備不能符合要求，則需要對(duì)多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行多級(jí)處理。

　　3、根據(jù)項(xiàng)目所地的實(shí)際情況，先要考慮設(shè)備生產(chǎn)、裝置、運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用，以及廢氣處理是否合格的問(wèn)題，以免二次污染，合理安排廢氣處理工藝及設(shè)備類型。

　　5、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，替換吸收劑、吸附劑或催化劑方便。

活性炭吸附催化燃燒設(shè)備的優(yōu)越性

  RCO催化燃燒設(shè)備結(jié)合了活性炭和催化燃燒裝置的優(yōu)點(diǎn)。先利用活性炭進(jìn)行吸附，吸附飽和后，加熱活性炭吸附箱，在60～110℃溫度范圍內(nèi)將吸附濃縮后的VOCs有機(jī)廢氣脫附出來(lái)，隨即進(jìn)入催化燃燒室，在催化燃燒室250℃~350℃溫度條件下，利用催化劑的催化作用，將VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化分解成水和二氧化碳，經(jīng)過(guò)煙囪達(dá)標(biāo)排放。

活性炭催化燃燒設(shè)備性能及特點(diǎn)

    1、該設(shè)備用材、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、、無(wú)二次污染；

    2、采用新式的活性炭吸附原料——蜂窩狀活的性炭，與粒狀相比具有優(yōu)越的性能。比較適合于各種風(fēng)量下運(yùn)用。

    3、能耗低、運(yùn)行成本低吸附時(shí)僅風(fēng)機(jī)功率，脫附時(shí)間短2~4小時(shí)，周期長(zhǎng)2~4天脫附一次。

    4、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)運(yùn)用催化焚燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化焚燒室進(jìn)行凈化處理，不需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能。

    5、催化爐內(nèi)采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。

    6、全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)易。

RCO催化燃燒裝置要滿足的使用要求

      RCO催化燃燒裝置在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，利用催化劑降低燃燒溫度，使有機(jī)廢氣分解為無(wú)毒的二氧化碳和水蒸汽?？捎糜诟鞣N烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，的凈化處理等。那么催化燃燒裝置需滿足哪些使用要求呢？　　

     1、加熱裝置：催化燃燒裝置一般采用電加熱的方式，也可用燃料油、天燃?xì)獾茸鳛檩o助燃料。但由于燃料油、天燃?xì)饩哂幸欢ǖ奈ｋU(xiǎn)性所以用電加熱的方式比較安全，而且電加熱方法對(duì)溫度也有很好的控制效果。　　

     2、氣流和溫度均勻分布：廢氣和溫度需要均勻的分布于催化燃燒裝置內(nèi)部，這就要求RCO催化燃燒裝置須具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置也應(yīng)該具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)?！　?

     3、較高的轉(zhuǎn)化速度：RCO催化燃燒裝置應(yīng)保證催化燃燒反應(yīng)所需的溫度，以達(dá)到較好的廢氣處理效果。由于催化燃燒反應(yīng)為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度?！　?

     4、便于清洗和更換：催化燃燒裝置一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體?！?