催化燃燒設(shè)備材質(zhì)如何選：

     通常需要依據(jù)處理廢氣的溫度來定，因?yàn)闇囟鹊牟煌瑢Σ馁|(zhì)的選擇會有不同。比如說溫度較高的廢氣處理，建議選擇304不銹鋼材質(zhì)的催化燃燒設(shè)備，因廢氣溫度和廢氣屬性會對設(shè)備形成化學(xué)反應(yīng)及腐蝕性。

     反之，如果處理的廢氣溫度不高，對于壽命要求或者預(yù)算略低，需耐酸堿的廢氣處理，建議選擇201材質(zhì)，價(jià)格上稍微比304不銹鋼材質(zhì)的低一些，相對較好，是304不銹鋼的替代材料；

    如果企業(yè)對預(yù)算要求比較嚴(yán)格，而且屬于臨時(shí)過渡性投入的話，建議選擇鍍鋅板材質(zhì)的催化燃燒設(shè)備，相對價(jià)格比304不銹鋼催化燃燒設(shè)備和201的催化燃燒設(shè)備的價(jià)格低很多，性能略差些。主要原因在于他們原材料成本差異較大，還有人工加工成本和時(shí)間成本。

     此外，我們需要注意板材厚度，如果一臺催化燃燒設(shè)備制作完成后利用叉車等安裝的過程中明顯感覺此設(shè)備重量較輕，那么我們就可以基本上判斷出這個生產(chǎn)廠家在材質(zhì)上面或者材質(zhì)厚度方面沒有很好地把控。

廢氣催化燃燒設(shè)備：催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等幾個主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過風(fēng)機(jī)的作用提供活性炭脫附的溫度(80-120℃)，脫附的有機(jī)廢氣再次進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，廢氣在燃燒室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。通過熱交換器達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的熱回收利用，達(dá)到節(jié)能的目的。

催化燃燒設(shè)備適用于處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，不會產(chǎn)生二次污染。催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間段，能耗低，催化劑使用壽命長，凈化率高達(dá)975以上。運(yùn)行中可以實(shí)現(xiàn)全自動控制，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，檢查系統(tǒng)的配置完善，操作維護(hù)非常方便。

在VOC廢氣處理中，如果是用催化燃燒設(shè)備來處理VOC的話，核心關(guān)鍵是催化劑的選擇，催化劑有和稀土金屬催化劑兩大類，而又是以鉑、鈀這兩類為常見，兩者的催化溫度是不一樣的。

催化劑中鉑比鈀的催化溫度低，活性高于鈀，鉑低的催化燃燒的起燃溫度為200度，可以把、甲醛等氧化，而一般溶劑催化燃燒的起燃溫度在300度，如、醋酸等，所以催化燃燒設(shè)備催化劑的選擇，取決于的成分，這樣才能保證到VOC的凈化效率。

選擇催化燃燒時(shí)需要考慮的幾點(diǎn)問題

催化燃燒是利用活性炭吸附原理，先讓活性炭吸附有機(jī)廢氣，讓吸附完廢氣的活性炭通過高溫氣流再將其進(jìn)行脫附。這樣就可以使活性炭反復(fù)地循環(huán)進(jìn)行吸附和脫附，脫附下來的廢氣會進(jìn)行濃縮處理，然后進(jìn)入到催化燃燒室進(jìn)行分解并釋。經(jīng)過催化燃燒處理之后的廢氣一部分符合標(biāo)準(zhǔn)排放到大氣當(dāng)中，另一部分回到吸附床上供活性炭脫附使用，這樣可以提供吸附脫附催化的熱量，而且節(jié)能環(huán)保。

工業(yè)催化燃燒設(shè)備的規(guī)劃不但要保障技術(shù)，而且要從用戶的角度出發(fā)，做到經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。所以我需要考慮以下因素：

　　1、根據(jù)廢氣的性質(zhì)：粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩(wěn)定性、氣體種類等。

　　2、催化燃燒合格效率：根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)和污染源排放的廢氣濃度，選擇設(shè)備類型。如果一臺設(shè)備不能符合要求，則需要對多臺設(shè)備進(jìn)行多級處理。

　　3、根據(jù)項(xiàng)目所地的實(shí)際情況，先要考慮設(shè)備生產(chǎn)、裝置、運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用，以及廢氣處理是否合格的問題，以免二次污染，合理安排廢氣處理工藝及設(shè)備類型。

　　5、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，替換吸收劑、吸附劑或催化劑方便。