濟(jì)南多成環(huán)保設(shè)備有限公司是一家致力于環(huán)境技術(shù)開發(fā)、環(huán)保設(shè)備制造環(huán)境工程設(shè)計于一體的綜合性生產(chǎn)服務(wù)商，公司辦事處和環(huán)境治理項目追布全國。公司自成立以來，始終專注于工業(yè)廢氣、污水、粉塵等環(huán)境污染的治理先后研發(fā)出催化燃燒設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、低溫等離子廢氣處理設(shè)備、粉塵處理一體化設(shè)備等一系列環(huán)保設(shè)備。

voc催化燃燒設(shè)備工作原理,在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體 氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過催化層時，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成 無害氣體。

與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的、催化床層的 換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。

在設(shè)計催化燃燒設(shè)備時，考慮到成本問題，實際選用鈀作催化劑多，為了讓溶劑充分燃燒，可以適當(dāng)提高起燃溫度，所以在設(shè)計催化燃燒設(shè)備時，必須對揮發(fā)性有機(jī)物的有機(jī)成分進(jìn)行了解，這樣才進(jìn)行催化燃燒時，才能使溶劑充分氧化，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

所以在選擇RCO催化燃燒設(shè)備催化劑時，應(yīng)該根據(jù)所經(jīng)處理的廢氣成分，對應(yīng)選擇的催化劑，才能達(dá)到更好效果。

催化燃燒設(shè)備在廢氣處理時的好處是什么？

催化燃燒設(shè)備與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比，催化燃燒設(shè)備具有很大的優(yōu)勢。

(1)催化燃燒設(shè)備起燃溫度低，能耗低，達(dá)到起燃溫度后無需外部傳熱即可完成氧化反應(yīng)。

(2)催化燃燒設(shè)備凈化，排放水平低。運行成本低，操作管理方便。

(3)適應(yīng)氧濃度范圍廣，催化燃燒設(shè)備噪音低，無二次污染。

催化燃燒設(shè)備的類型和性能要求：目前國內(nèi)外催化燃燒設(shè)備主要研究的催化劑基本上有兩種，一種是催化劑，活性和穩(wěn)定性較好，但由于價格高，資源短缺，無法工業(yè)化；另一種是非金屬催化劑，來源豐富，價格低廉。催化燃燒設(shè)備對催化劑的基本要求是，催化燃燒設(shè)備的催化劑既能抑制燒結(jié)，保持活性物質(zhì)的特性，又具有較大的比表面積和良好的熱穩(wěn)定性，并具有一定的活性，能起到催化劑活性組分或助催化劑的作用。這在某種程度上是矛盾的，需要高機(jī)械強(qiáng)度和對燃料中所含的高耐腐蝕性。

活性炭吸附催化燃燒設(shè)備的優(yōu)越性

  RCO催化燃燒設(shè)備結(jié)合了活性炭和催化燃燒裝置的優(yōu)點。先利用活性炭進(jìn)行吸附，吸附飽和后，加熱活性炭吸附箱，在60～110℃溫度范圍內(nèi)將吸附濃縮后的VOCs有機(jī)廢氣脫附出來，隨即進(jìn)入催化燃燒室，在催化燃燒室250℃~350℃溫度條件下，利用催化劑的催化作用，將VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化分解成水和二氧化碳，經(jīng)過煙囪達(dá)標(biāo)排放。

活性炭催化燃燒設(shè)備性能及特點

    1、該設(shè)備用材、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、、無二次污染；

    2、采用新式的活性炭吸附原料——蜂窩狀活的性炭，與粒狀相比具有優(yōu)越的性能。比較適合于各種風(fēng)量下運用。

    3、能耗低、運行成本低吸附時僅風(fēng)機(jī)功率，脫附時間短2~4小時，周期長2~4天脫附一次。

    4、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)運用催化焚燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化焚燒室進(jìn)行凈化處理，不需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能。

    5、催化爐內(nèi)采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。

    6、全自動控制，操作簡易。