我公司催化燃燒裝置組成部分：

1、預(yù)處理：干式過濾（噴淋塔或水簾柜，根據(jù)處理的廢氣選擇）

2、吸附模塊：活性炭吸附箱、活性炭、進(jìn)出風(fēng)管道、主引風(fēng)機(jī)。

3、脫附 催化燃燒模塊：電加熱模組、板式換熱器、催化燃燒模組、催化劑、碳箱控制閥門組、脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)。

4、控制系統(tǒng)模塊：風(fēng)機(jī)變頻器、PLC控制單元、測溫及信號反饋單元。

5、安全保障模塊：催化床泄爆閥、吸附箱泄爆閥、集成安全控制系統(tǒng)。

催化燃燒裝置設(shè)備的安全措施：

1、在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)，設(shè)備頂部設(shè)有泄壓系統(tǒng)。

2、設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點(diǎn)溫控點(diǎn)，同時(shí)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。

3、當(dāng)炭層出現(xiàn)超高溫時(shí)，采用水噴淋措施來保護(hù)設(shè)備。

4、設(shè)備設(shè)有風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫保護(hù)、防火連鎖保護(hù)。

5、在設(shè)備進(jìn)口設(shè)有防火閥門，當(dāng)出現(xiàn)高溫時(shí)，防火閥關(guān)閉，直排閥門自動(dòng)打開。

6、脫附時(shí)當(dāng)控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯(cuò)誤或失靈時(shí)，溫度控制儀會發(fā)生報(bào)警自動(dòng)停止加熱，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會自動(dòng)打開，當(dāng)脫附風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)突然出現(xiàn)故障加熱系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)連鎖，加熱會自動(dòng)停止，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會自動(dòng)打開，并啟動(dòng)直排系統(tǒng)。脫附過程中間歇注入97%氮?dú)?，脫附程序完畢后注?7%氮?dú)膺M(jìn)入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的隱患。

催化燃燒設(shè)備在設(shè)計(jì)的時(shí)候需要注意哪些問題？

催化燃燒設(shè)備中催化燃燒的反應(yīng)原理是有機(jī)廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達(dá)到凈化氣體目的。恒隆環(huán)保廢氣處理廠家在設(shè)計(jì)催化燃燒設(shè)備時(shí)會注意以下8點(diǎn)。

1.催化燃燒工藝和蓄熱式催化燃燒工藝應(yīng)該滿足HJ 2027的規(guī)范要求，裝置的基本性能應(yīng)該滿足HJ/T 389的要求。

2.治理設(shè)施的風(fēng)量按照大廢氣排放量的120%進(jìn)行設(shè)計(jì)，治理效率達(dá)到97%以上。

3.氣體燃燒溫度應(yīng)控制在300~500°C，停留時(shí)間不小于0.75s。

4.蓄熱室截面風(fēng)速不宜大于2 m/s。

5.蓄熱燃燒裝置進(jìn)出口氣體溫差不宜大于60°C。

6.進(jìn)入催化燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于10mg/m3，不得含有引起催化劑的物質(zhì)，進(jìn)入燃燒室的有機(jī)廢氣濃度應(yīng)嚴(yán)格控制在混合有機(jī)物的極限下限的25%以下。

7.蓄熱催化燃燒裝置應(yīng)設(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng)。應(yīng)具有自動(dòng)記錄溫度變化曲線的功能以備查。

8.治理設(shè)施設(shè)計(jì)、運(yùn)行應(yīng)符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。

催化燃燒設(shè)備是典型的氣固相催化反應(yīng)，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑，有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在釋放大量熱量，同時(shí)氧化分解成CO2和H2O。

分析吸附脫附催化燃燒設(shè)備工作過程

1、啟動(dòng)加熱元件加熱。加熱元件產(chǎn)生熱量后，通過風(fēng)機(jī)和連接管道將熱空氣吹入炭吸附床，使炭床升溫；

2、升溫后，濃縮在炭中的有機(jī)物從便會揮發(fā)解析出來，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下通過脫附管道進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)，因添有催化劑，在高溫和催化劑的作用下，揮發(fā)出來的廢氣得到二次分解凈化；

3、當(dāng)升溫至280℃左右時(shí)，廢氣中的物質(zhì)在催化劑的作用下開始反應(yīng)，同時(shí)，產(chǎn)生的熱氣循環(huán)使用，反應(yīng)后的熱量到達(dá)相應(yīng)值時(shí)加熱元件可以停止工作，此時(shí)炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備加熱裝置為無功率運(yùn)行狀態(tài)；

4、炭脫附后的小風(fēng)量、高濃度廢氣進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行換熱，進(jìn)行余熱的回收，同時(shí)加熱元件對廢氣進(jìn)一步升溫，升溫后的廢氣到達(dá)起燃溫度，在催化劑的作用下與氧氣反應(yīng)，高溫裂解成 CO2 和 H2O，成分得到凈化，同時(shí)釋放出熱量，釋放出的熱量使氣體溫度進(jìn)一步升高，凈化后的尾氣經(jīng)過兩級換熱器實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用，以此循環(huán)，使得炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備省電、節(jié)約能源。