驅(qū)動(dòng)器參數(shù)問(wèn)題，用手操器調(diào)整數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)電機(jī)的控制精度，其中電機(jī)的參數(shù)Kp、Kff和Tvi等等幾項(xiàng)，分別降低前兩項(xiàng)的數(shù)值，但此操作會(huì)降低工程機(jī)械設(shè)計(jì)工作進(jìn)行精度。因此，我們需要調(diào)整數(shù)值只要數(shù)值適中，不要只追求靜音效果而影響分析的準(zhǔn)確性。

　　仔細(xì)識(shí)別齒輪噪音或電機(jī)末端發(fā)出尖銳聲音時(shí)，檢查彈簧機(jī)是否有零件松動(dòng)現(xiàn)象，有條件也可以檢查齒輪之間是否有間隙。一般調(diào)整電機(jī)時(shí)只要用固定螺絲擰松電機(jī)就要擰緊一點(diǎn)。

　　折彎模具的保養(yǎng)是基于產(chǎn)品的特殊需要，保養(yǎng)要求要高于普通產(chǎn)品的模具保養(yǎng)需求，保養(yǎng)周期、保養(yǎng)項(xiàng)目、更換周期都要做嚴(yán)格規(guī)定，折具長(zhǎng)期生產(chǎn)然會(huì)產(chǎn)生不可逆的耗損，造成工件折彎開(kāi)口、角度、直線度以及外表面壓痕等質(zhì)量問(wèn)題，工作面修磨實(shí)際經(jīng)驗(yàn)一般不超過(guò)3次，綜合考慮生產(chǎn)成本，生產(chǎn)方面要采用預(yù)防性維護(hù)的思維，盡量將制件或者其他因素對(duì)模具的耗損降低，我們采取的比較普遍的要求主要有：刀具狀態(tài)點(diǎn)檢，零件工藝點(diǎn)檢，注意零件斷面切割質(zhì)量，減少異物對(duì)刀具的損傷。

       針對(duì)不同工件應(yīng)該細(xì)化工藝，了解裝配尺寸關(guān)系，正確設(shè)定折彎順序。同時(shí)，目前我們?yōu)榱吮ＷC折彎件尺寸主要采用的定位方式為利用數(shù)控?fù)趿系倪叾ㄎ灰约岸ㄎ豢锥ㄎ弧煞N定位方式各有優(yōu)缺點(diǎn)：邊定位生產(chǎn)效率快，可以連推，但是邊定位比較依賴(lài)于剪切或者沖裁下料的精度，一旦板料出現(xiàn)斜邊或者其他下料不良，直接會(huì)影響到折彎精度;所以針對(duì)不同的折彎件，我們要確認(rèn)好其相應(yīng)各部分的尺寸在實(shí)際生產(chǎn)中的功能，以此確定是連推或者調(diào)轉(zhuǎn)折彎，這兩種折彎方式所產(chǎn)生的相應(yīng)保證精度也是不同的。