河卵石制砂機轉(zhuǎn)子的異常振動如何處理

知道制砂機的人知道制砂機轉(zhuǎn)子是沖擊式制砂機的核心零配件，轉(zhuǎn)子由于某種原因振動很可能引起設(shè)備整體的振動，所以在這里介紹引起轉(zhuǎn)子振動的原因：

1 .馬達軸和轉(zhuǎn)子軸不同的心

解決方法是，重新找到正確的部件，檢查安裝后，務(wù)必使馬達軸和轉(zhuǎn)子軸同心。

2 .轉(zhuǎn)子軸承損壞

如果軸承間隙超過極限或軸承破損，會引起轉(zhuǎn)子的劇烈振動，但解決方法是更換新的軸承。 使用中請定期檢查，看是否需要更換軸承，以免生產(chǎn)延誤。

3 .轉(zhuǎn)子的不平衡

如果轉(zhuǎn)子上的其他零配件不平衡，轉(zhuǎn)子就會不平衡振動，這需要分別仔細檢查和調(diào)整轉(zhuǎn)子的平衡。 錘翻轉(zhuǎn)使用時，為了防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，碎石機內(nèi)的所有錘必須一起翻轉(zhuǎn)。 不這樣做的話，運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生強烈的振動。 并且，安裝時要留心兩組的重量差不要超過5g。

4.材料堵塞

材料堵塞時，必須立即把材料通過。 為了預(yù)防材料堵塞引起的振動，必須嚴格特羅爾整材料的規(guī)格。 不能將大粒子、不能破碎的異物放入碎石機。 也要注意材料的含水量。 如果水多的話，在碎石機內(nèi)粘連，逐漸凝固附著在機械內(nèi)壁上，必須立即清掃，注意材料的堵塞。

制砂機配件安裝重要的工作是什么

制砂機配件安裝重要的工作是什么，回答是找平。制砂機也就是立軸沖擊式破碎機，由于破碎機軸體垂直于水平面，制砂機葉輪總成平行于水平面，制砂機的工作特性是葉輪高速旋轉(zhuǎn)帶動了制砂機內(nèi)部的石料高速運轉(zhuǎn)，模擬了天然河沙的行程，在這個過程中把石料破碎成砂粒大小，一般在4.75mm以下稱之為砂，因此制砂機安裝重要的步驟就是找平。

在制砂機到達現(xiàn)場之前，破碎機安裝工需要做好破碎機基礎(chǔ)的平整工作，需要用水平儀做好基準，準確定位制砂機機腳的位置。制砂機吊裝過程到位后，吊車不得松開，在吊車臂漲緊的情況下進行調(diào)平工作，（不夠水平的時候機腳下墊 薄鐵片找平）汽車需要四輪定位，制砂機安裝需要找平這是一個道理，找平后的制砂機在破碎制砂過程中才可以平穩(wěn)工作，減少今后故障的發(fā)生。當(dāng)然也不是破碎機安裝完好后就不需要保養(yǎng)維護了，正常的停機檢查是保障持續(xù)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。

制砂機如何調(diào)節(jié)出料粒度

制砂機配件如何調(diào)節(jié)出料粒度？礦石經(jīng)由機械加工后需要實現(xiàn)一定的細度，通過制砂機配件的不同調(diào)節(jié)實現(xiàn)某一種物料的細度，但是石料生產(chǎn)線中礦石不同出料粒度是如何實現(xiàn)的。

如果是沖擊式制砂機通過調(diào)整制砂機后面的拉簧和調(diào)整塊，從而達到控制出料粒度的效果。反擊式制砂機是通過調(diào)整機械下方的蓖條間隙來達到控制產(chǎn)品出料粒度的效果。蓖條間隙大，則出料的粒度也大。蓖條的間隙小了，出料的粒度也就小了。如果是河卵石制砂機的粒度調(diào)節(jié)為兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。在生產(chǎn)過程中制砂機的作用是十分重要的，當(dāng)然也可以用振動篩，破碎后的物料經(jīng)過振動篩，達到粒度的物料從孔里出來，沒達到的繼續(xù)返回制砂機進行制砂機。