金剛石鋸片

金剛石磨片在加入水之后，其使用的條件也會(huì)得到提升，可以有效的對(duì)陶瓷、玻璃和石材進(jìn)行研磨和拋光的加工處理，螺旋型的金剛石磨片在鋒利度上，以及耐熱的性能上都比較好，而且可以在不對(duì)石材自身顏色進(jìn)行變化的前提下，具備亮度高、上光快和不輕易褪色等特點(diǎn)。金剛石膜硬度高、耐磨、不導(dǎo)電決定了它的切割方法是激光切割（切割可在空氣、氧氣和氣的環(huán)境中進(jìn)行）。

因?yàn)楦呒夹g(shù)的產(chǎn)品在應(yīng)用上越來(lái)越廣泛，而金剛石軟磨片在整個(gè)石料的加工行業(yè)中，也已經(jīng)獲得消費(fèi)者的一致認(rèn)可，但是如何開(kāi)拓金剛石軟磨片的新市場(chǎng)，目前還是比較難以解決的問(wèn)題，但是將金剛石軟磨片在使用范圍上進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐貙?，其?shí)也是其在未來(lái)發(fā)展方向上的一個(gè)不錯(cuò)選擇。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)，擴(kuò)孔原則上不能超過(guò)原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡。

相信用過(guò)金剛石鋸片的人都知道，它是專(zhuān)用于金剛石材料的鋸片，那又管鋸片焊齒什么事情呢？

   首先需要我們了解金剛石鋸片合金定位的重要性，很多生產(chǎn)鋸片的公司企業(yè)，每天都需要消耗數(shù)萬(wàn)粒的合金，因?yàn)楹附铀俣群芸焖院茈y將合金擺正，不論是電阻焊還是高頻焊，在作業(yè)過(guò)程中都可以保證具備足夠的磨削量，這樣一來(lái)，在節(jié)約合金的同時(shí)還可以削減砂輪的損耗程度。這就使結(jié)合劑的把持力下降，當(dāng)顆粒上的切削力大于把持力時(shí)，金剛石顆粒就會(huì)脫落。

   其次金剛石鋸片產(chǎn)品焊接的焊絲熔點(diǎn)一定要低，給予回火消除應(yīng)力，等級(jí)產(chǎn)品選擇合金晶體夠粗且溫度要高，在考慮焊接強(qiáng)度以及技術(shù)問(wèn)題，再選擇超微晶體合金，但是要注意溫度回火，繁殖會(huì)發(fā)生爆裂、掉齒問(wèn)題，進(jìn)而直接影響焊接的牢固性能。

   金剛石鋸片對(duì)刀具質(zhì)量的選擇，若是超微粒合金其整體抗磨，但抗彎性差。所以在選擇合金時(shí)一定要選擇厚的，而粗晶體合金，它的抗磨性能差且抗彎強(qiáng)度大、膨脹系數(shù)高。鐵質(zhì)合金的經(jīng)濟(jì)成本較低，雖然高速鋼的成本低但是高溫焊接硬度相對(duì)較差，且很容易生銹。

超薄樹(shù)脂切割砂輪更換要注意的事項(xiàng)：

　　近幾年來(lái),磨料磨具的發(fā)展越來(lái)越快，特別是樹(shù)脂砂輪切割片的使用更為廣泛,其根本的原因是和樹(shù)脂砂輪切割片所具有獨(dú)特性能分不開(kāi)的。失圓即鋸片刀頭一側(cè)刀頭磨損的多，一側(cè)磨損的少，可以從外觀看到刀頭高低磨損程度的不同。因?yàn)?樹(shù)脂砂輪片有較高的結(jié)合強(qiáng)度,可在較高的速度下使用,可承受較大的磨削壓力,因而在鋼鐵和鑄造工業(yè)的清理毛刺和粗磨加工中得到廣泛應(yīng)用。

　　(1)樹(shù)脂砂輪切割片磨損:任何砂輪切割片都有它一定使用磨損要求,磨損情況達(dá)到一定程度就必須重新更換新的。不能為了節(jié)約材料,就超磨損要求使用,這一種極不安全行為。一般規(guī)定,當(dāng)樹(shù)脂砂輪切割片磨損到直徑比卡盤(pán)直徑大10mm時(shí)就應(yīng)更換新的。

　　(2)、樹(shù)脂砂輪切割片有效期:從庫(kù)房領(lǐng)出新砂輪不一定合格砂輪,甚至從廠家買(mǎi)進(jìn)新的也不一定合格品.任何砂輪切割片都有它一定有效期限,有效期限內(nèi)使用,它是合格的;超過(guò)有效期使用,就不一定屬合格。

　　(3)樹(shù)脂砂輪切割片質(zhì)地:使用過(guò)程,如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋,應(yīng)立即停止使用,重新更換新砂輪切割片,以免造成砂輪切割片破碎傷人事故。