渣漿泵軸承組件裝配注意事項(xiàng)潛水渣漿泵1．潛水渣漿泵軸裝配

（1）裝配前應(yīng)預(yù)先在安裝面上涂層潤(rùn)滑油，避免與配合面發(fā)生咬住現(xiàn)象，保護(hù)軸孔不受損傷。

（2）軸承安裝采用熱裝法，將軸承放入盛有機(jī)油的加熱箱內(nèi)，隨油加熱至80－100℃其配合面應(yīng)全部浸入油箱內(nèi)應(yīng)放置溫度計(jì)，嚴(yán)格控制調(diào)溫不超過100℃。熱裝后應(yīng)自然冷卻，不能驟冷以免造成零件損壞或變形。

2．潛水渣漿泵軸承裝配

（1）必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的軸承，并對(duì)軸承部分進(jìn)行維護(hù)。

（2）檢查軸承內(nèi)徑、外徑、寬度、滾道兩端面的平行度及表面的粗糙度以及有無銹蝕、斑點(diǎn)等缺陷，潛水渣漿泵型號(hào)，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

（3）對(duì)于角接觸軸承、雙列調(diào)心軸承要分別檢驗(yàn)軸承游隙，找出滾道中心，并根據(jù)內(nèi)圈相對(duì)外圈的高低決定是否加墊及加墊厚度，加墊厚度按保證軸承標(biāo)準(zhǔn)游隙確定。

（4）裝配可拆卸軸承時(shí)，必須按照內(nèi)外圈對(duì)位標(biāo)記安裝，潛水渣漿泵用途，不能裝亂。

（5）對(duì)于可調(diào)頭裝配的軸承，在裝配時(shí)應(yīng)將有編號(hào)的一端向外，以便識(shí)別。

選擇合適的產(chǎn)品類型渣漿泵潛水渣漿泵

渣漿泵有很多種類，我們要根據(jù)漿體的性質(zhì)在滿足工況要求下選擇合適的泵型。按其用途分類有灰渣泵渣漿泵潛水渣漿泵、沖灰泵、循環(huán)泵、脫硫泵、壓濾機(jī)給料泵、液下泵、化工泵、耐腐蝕泵、潛水渣漿泵等，目前市場(chǎng)上主要以ZJ型渣漿泵和沃曼泵為主，例:重見濃度30%以下的低磨蝕渣漿可選用L型泵;高濃度弧磨蝕洗漿可選用AH型泵; 當(dāng)液面高度變化較大需浸入液下工作時(shí)，應(yīng)選用SP(SPR )型泵。該產(chǎn)品除主頁輪外，另在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的於渣噴擊成水和固體顆粒的混合液體。當(dāng)需要高湯程輸送時(shí)選用HH或ZGB型泵。

在一些工藝段中還應(yīng)盡量選擇專用設(shè)備，如在洗煤系統(tǒng)中的壓濾機(jī)給料泵，在使用其它泵型時(shí)雖然能滿足參數(shù)要求，但容易發(fā)生斷軸等問題，然而壓濾機(jī)給料泵由于其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程，彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。潛水渣漿泵樂科泵業(yè)長(zhǎng)安節(jié)能抽沙泵ZJQ型潛水渣漿泵為水泵與電機(jī)同軸一體，工作時(shí)通過電機(jī)軸帶動(dòng)水泵葉輪旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給漿體介質(zhì)，使之產(chǎn)生一定的流速，帶動(dòng)固體物流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)漿體的輸送。

2、漏油

潛水泵漏油主要是由于密封盒磨損嚴(yán)重，造成密封盒油室漏油或出線盒處密封不良所致。

密封盒油室漏油時(shí)，在進(jìn)水節(jié)處可見油跡。在進(jìn)水節(jié)處有一個(gè)加油孔，擰下螺絲，觀察油室是否進(jìn)泵接線板造成的。檢查確定后，換合格新品即可。并測(cè)量電機(jī)的絕緣程度，若絕緣不好應(yīng)及時(shí)處理，同時(shí)將電機(jī)內(nèi)的油換新。

3、通電后，葉輪不轉(zhuǎn)

　　通電后潛水泵有嗡嗡的交流聲，葉輪不轉(zhuǎn)。潛水渣漿泵其工作范圍的合理選擇和正確運(yùn)用，是提高其壽命的關(guān)鍵，也是渣漿泵能否經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素。切斷電源，在進(jìn)水口處撥動(dòng)葉輪，若撥不動(dòng)，說明轉(zhuǎn)子被卡死。在進(jìn)水節(jié)處有一個(gè)加油孔，擰下螺絲，觀察油室是否進(jìn)泵接線板造成的?？刹痖_潛水泵檢查，是否轉(zhuǎn)子下端軸承滾珠破碎導(dǎo)致卡死轉(zhuǎn)子；若能撥動(dòng)葉輪，但通電后葉輪卻不轉(zhuǎn)，故障原因可能是軸承嚴(yán)重磨損，通電時(shí)定子產(chǎn)生的磁性將轉(zhuǎn)子吸住而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。更換軸承再組裝水泵，撥動(dòng)葉輪靈活，故障排除。