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平面磨床廠家排名擇優(yōu)推薦「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-15 05:10  






平面磨床提升工作效率的方法有

減少數(shù)控機(jī)床對(duì)單一工件的加工任務(wù),就是縮短總的加工時(shí)間,從而提率;比如工件上有少數(shù)幾個(gè)螺紋通孔,就比較適合機(jī)床操作員徒手加工,當(dāng)工件夾好,開始運(yùn)行程序的時(shí)候,操作者就可以輔以手動(dòng)攻絲;

另外,倘若數(shù)控機(jī)床加工的零件相似,區(qū)別不大時(shí),可以考慮將刀庫(kù)中的同一位置放同一把刀具不變,在不同程序中盡量采用同一刀具號(hào)編程,此法可節(jié)省更換加工程序時(shí)換刀、對(duì)刀的時(shí)間,從而提率

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請(qǐng)問外圓磨床及平面磨床砂輪的炸是什么原因引起的?

砂輪炸裂有很多原因:一般跟砂輪關(guān)系不大(如果你是選擇的正規(guī)品牌砂輪),根據(jù)我多年售后經(jīng)驗(yàn):一是裝夾,看看卡盤是否有消氣槽,卡盤壓緊面是否對(duì)稱,是否有墊子,卡盤壓緊面是否變形;二是操作,進(jìn)刀是否過大等,如需解決,資料里有我聯(lián)系方式。

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平面磨床清潔裝置

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平面磨床沖水及吸塵裝置

1.吸塵箱過濾網(wǎng)每?jī)芍茼毲鍧嵰淮巍?

2.冷缺水箱每一個(gè)月須清洗一次。

3.禁止使用空汽嗆清洗平面磨床。





平面磨床加工方法

1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。

2、砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度很高,一般可達(dá)v=30~50m/s;磨床剛度好;采用液壓傳動(dòng),因此磨削能經(jīng)濟(jì)地獲得高的加工精度(it6~it5)和小的表面粗糙度(ra=0.8~0.2μm)。磨削是零件精加工的主要方法之一。

3、由于劇烈的磨擦,而使磨削區(qū)溫度很高。這會(huì)造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形,甚至造成工件表面燒殤。因此磨削時(shí)必須注入大量冷卻液,以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤(rùn)滑作用。

4、磨削時(shí)的徑向力很大。這會(huì)造成機(jī)床—砂輪—工件系統(tǒng)的彈性退讓,使實(shí)際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時(shí),應(yīng)不進(jìn)刀進(jìn)行光磨,以消除誤差。

5、磨粒磨鈍后,磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落,重新露出鋒利的刃口,此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時(shí)間內(nèi)能正常進(jìn)行,但超過一定工作時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行人工修整,以免磨削力增大引起振動(dòng)、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量。

以上內(nèi)容由凱碩恒盛公司為您提供,希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助!





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