液壓滾絲機(jī)廠(chǎng)位于河北邢臺(tái)任縣邢灣工業(yè)區(qū)內(nèi)，有著20多年的機(jī)械制造歷史。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)螺紋冷扎加工機(jī)床設(shè)備,開(kāi)發(fā)全自動(dòng)液壓滾絲機(jī)，已形成一定生產(chǎn)規(guī)模，多次改進(jìn)設(shè)計(jì)提，使機(jī)床加工精度、使用壽命進(jìn)一步提高。目前本廠(chǎng)已形成生產(chǎn)Z28－80型、Z28－150型、Z28－200型等各種型系列產(chǎn)品。機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)的興起，汽車(chē)工業(yè)的起步起到了至關(guān)重要的關(guān)系。后，機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)的興起，代表著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展和復(fù)興。6、滾絲輪出廠(chǎng)前必須充分退磁，留有殘磁，工作時(shí)因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效。

   本廠(chǎng)生產(chǎn)滾絲機(jī)工藝先進(jìn)、設(shè)備精良、技術(shù)力量雄厚，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和探索，總結(jié)出一套較為成熟的制造與裝備工藝。并且具有一定研發(fā)能力，可根據(jù)客戶(hù)需要，制造出能滿(mǎn)足客戶(hù)要求的產(chǎn)品設(shè)備。      我們衷心的希望，我們“飛旺”的品牌能夠和您的企業(yè)一起走向輝煌。對(duì)于機(jī)械鍛造技術(shù)，從市場(chǎng)需求角度以及技術(shù)發(fā)展角度都有了一定的分析。但是，既然是機(jī)械技術(shù)，其核心必然是技術(shù)。技術(shù)層面與技術(shù)領(lǐng)域，都是需要不斷的革新，適應(yīng)不同市場(chǎng)的需求以及技術(shù)領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)。小型滾絲機(jī)設(shè)備滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的節(jié)能、低耗的理想工藝。

小型滾絲機(jī)設(shè)備

   滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的節(jié)能、低耗的理想工藝。

高強(qiáng)度螺栓施工注意事項(xiàng)

1、質(zhì)量方面注意事項(xiàng)

（1）、表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應(yīng)清理干凈。

（2）、接觸摩擦面處理后要達(dá)到規(guī)定的抗劃移系數(shù)要求。使用的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)有配套的螺母、墊圈，使用時(shí)按配套使用，不得互換。

（3）、處理好的構(gòu)件摩擦面安裝時(shí)不允許沾油污、泥土等雜物。

（4）、安裝時(shí)組件摩擦面應(yīng)保持干燥，不應(yīng)在雨中作業(yè)。

（5）、在安裝前嚴(yán)格檢查并校正連接的鋼板的變形。

（6）、安裝時(shí)禁止錘擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。

（7）、使用時(shí)定期檢測(cè)的電動(dòng)扳手，保證扭矩的準(zhǔn)確度，并按正確的扭緊順序操作。

2、主要安全技術(shù)措施

（1）、使用活動(dòng)扳手的扳口尺寸應(yīng)于螺母的尺寸相符，不應(yīng)使用小扳手上加套管。高空中作業(yè)應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時(shí)用用繩子拴牢，人要系好安全帶。

（2）、組裝鋼構(gòu)件連接螺栓時(shí)，嚴(yán)禁用手插連接面或探摸螺孔，取放墊鐵板時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵板的兩側(cè)。

小型滾絲機(jī)性能

   滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測(cè)量齒輪制訂，滾軋輪的公法線(xiàn)長(zhǎng)度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計(jì)算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

  滾絲機(jī)，本機(jī)床主要用于冷壓成型，能在其滾壓范圍內(nèi)，在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、斜紋、直紋、梯形螺紋、模數(shù)螺紋，矯直、滾光、縮徑和各種成形滾壓，工效比切削加工提高幾倍甚至幾十倍，更可節(jié)省材料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

  適于滾壓的材料為延伸率應(yīng)大于10%，抗拉強(qiáng)度應(yīng)小100kgf／m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn)

本機(jī)的兩主軸作同步、同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)主軸在液力推動(dòng)下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，兩滾絲輪液壓工使之成為所要求的螺紋及其它形狀。