當(dāng)選擇羅茨真空泵時(shí)，當(dāng)泵送能力滿足生產(chǎn)線的要求時(shí)，羅茨真空泵的工作點(diǎn)軸功率可以盡可能地降低。當(dāng)羅茨真空泵消耗的軸功率很小時(shí)，紙漿和紙張的生產(chǎn)成本會(huì)更低。如果電動(dòng)機(jī)的功率也很小，則也可以控制電氣配置的成本。

在造紙過程中，需要進(jìn)行真空脫水：

1.棕漿洗衣機(jī)

墊圈的鼓形內(nèi)部能夠產(chǎn)生真空，該真空允許材料粘附到鼓表面并允許在鼓在漿料漿料中操作時(shí)從材料中洗掉黑液。

2.沉積物過濾器

紙漿和造紙廠中的沉積物過濾器是水平鼓式過濾器，其中可以在滾筒內(nèi)部產(chǎn)生真空條件以從綠液中收集顆粒。

3.真空脫水機(jī)

真空脫水機(jī)可用于原料制備階段的脫水。它是一種水平鼓式過濾器，可實(shí)現(xiàn)紙漿的比例脫水，并提高原料濃度。

卡西雅瑪真空泵維修公司

修復(fù)方法

隨著羅茨泵應(yīng)用的日益增多，設(shè)備在運(yùn)行過程中由于受到高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響，經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，制約著企業(yè)的正常生產(chǎn)，甚至導(dǎo)致火災(zāi)、、污染等嚴(yán)重安全事故。同時(shí)，羅茨泵故障所帶來的意外停機(jī)停產(chǎn)也影響著生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，加大了企業(yè)的成本投入。羅茨泵常見故障主要分為以下兩類：

1.軸承位磨損

傳動(dòng)部位磨損是羅茨泵普遍存在的問題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因。

蒸汽的影響:

咱們所用的真空泵為蒸汽噴發(fā)真空泵, 是以過飽滿水蒸汽為作業(yè)介質(zhì)的, 蒸汽的狀況對(duì)泵的功能有決定性的影響。濕蒸汽不只影響泵的功能, 還會(huì)腐蝕蒸汽噴嘴, 添加泵的蒸汽用量, 使泵的作業(yè)狀況變得不穩(wěn)定。醫(yī)行業(yè)所使用的真空泵，一般采用柱，它直接把水和石灰轉(zhuǎn)化成氫氧化鈣去了，吸水容記得挺大，容量量直接按照分子式計(jì)算就行，價(jià)格也很便宜。

單級(jí)旋轉(zhuǎn)葉片泵只有一工作室。該泵主要由定子、旋轉(zhuǎn)葉片和轉(zhuǎn)子組成。轉(zhuǎn)子偏心安裝在泵腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子槽內(nèi)安裝有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)板，由于彈簧彈力，轉(zhuǎn)子槽靠近氣缸壁(旋轉(zhuǎn)后旋轉(zhuǎn)葉片的離心力也是如此)。轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子把定子腔分成兩部分：吸入和排出。

當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)氣口的容積逐漸膨脹，吸入氣體，排氣口的"一"側(cè)的容積逐漸減小，以壓縮吸入的氣體，并將其從排氣門排出。