特點(diǎn)：

 1 ．650 ° C 系列裝有氣體循環(huán)機(jī)構(gòu)及綜合性通風(fēng)機(jī)組（含風(fēng)葉）流量大，氣密性好，爐溫均勻度可達(dá)航標(biāo)、軍標(biāo) 1 —— 2 類爐；

  2 ．采用超輕質(zhì)節(jié)能的復(fù)合爐襯，節(jié)能；

  3 ．可加簡易的滴注式保護(hù)氣氛，達(dá)到少氧化效果；

  4 ．爐蓋采用的多層密封結(jié)構(gòu)，并采用手動(dòng)杠桿或電動(dòng)液壓及蝸輪蝸桿等機(jī)構(gòu)升降，以減輕勞動(dòng)力；

  5 ．爐溫均勻度好，可達(dá)± 5°C ，控溫精度 1°C ；

  6 ．有測控?zé)崤佳b置，可滿足航標(biāo)、軍標(biāo)和國標(biāo)的不同要求

爐墻砌體保證必要的強(qiáng)度和保溫能力，減少蓄熱和散熱損失，井式氣體滲碳爐爐墻一般采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌成，爐墻尺寸應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)尺寸（230乘113乘65mm）加磚縫厚度（2mm）的倍數(shù)；常見的中溫爐的爐墻由內(nèi)向外各厚度是113mm輕質(zhì)粘土磚和230mm的保溫磚。一、頂開式井式爐用途本系列坩堝電爐系周期作業(yè)式，額定溫度1000℃，供實(shí)驗(yàn)室、科研單位、工礦企業(yè)、科研單位做物理測定、化學(xué)分析及低熔點(diǎn)金屬熔解之用。爐膛與工件的距離一般不少于其直徑或厚度，即工件與電熱元件距離在100mm到200mm之間；即料筐與電熱元件距離取150mm。

2、爐底設(shè)計(jì)，井式滲碳爐爐底要求能承載工件和爐罐的重量和保持爐內(nèi)溫度，在爐體設(shè)計(jì)時(shí)，爐底與爐體材的料可以相同，一般常用井式爐可采用和爐墻連體砌成，其保溫層和耐火層的材料與爐體相同。

3、井式滲碳爐爐蓋設(shè)計(jì)要求與爐罐和爐膛的相互吻合結(jié)構(gòu)，來保證井式氣體滲碳爐的密封性能，其保溫層和耐火層的成分與爐體相同，但爐蓋上有許多輔助設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇、通入氣體管、滴入滲劑等；爐蓋與爐體采用螺栓連接緊固，或采用砂封技術(shù)進(jìn)行密封。

RJ3系列低溫井式爐是新標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)井式爐，主要供金屬材料、金屬機(jī)件進(jìn)行回火、退火等熱處理。為保證操作安全在升降機(jī)構(gòu)附近裝有限位開關(guān)，此開關(guān)與井式爐控制柜電源聯(lián)鎖，爐蓋關(guān)閉時(shí)接通電源。以及鋼材退火、鋁合金、輕合金淬火、固熔處理、時(shí)效處理。 結(jié)構(gòu)簡介： RJ3系列低溫井式爐結(jié)構(gòu)與國際通用標(biāo)準(zhǔn)井式爐相似。外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體。爐蓋內(nèi)面采用不銹鋼板制成。爐襯采用超輕質(zhì)0.6g/cm節(jié)能微孔耐火保溫磚砌筑。井式爐襯與爐殼夾層置酸鋁纖維氈保溫，其余間隙填充膨脹保溫粉。電阻絲采用0Cr25A15高電阻合金絲繞成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。爐膛內(nèi)放置有不銹鋼護(hù)絲欄和不銹鋼裝料筐。爐蓋采用手動(dòng)或電動(dòng)升降。為了使工件均勻加熱，在爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風(fēng)葉制成的熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，工件在加熱過程中，熱空氣在井式爐內(nèi)上下循環(huán)以保證工件均勻加熱。為保證操作安全在升降機(jī)構(gòu)附近裝有限位開關(guān)，此開關(guān)與井式爐控制柜電源聯(lián)鎖，爐蓋關(guān)閉時(shí)接通電源。當(dāng)爐蓋開啟時(shí)限位開關(guān)即切斷控制電源，因此加熱元件的電源同時(shí)切斷，以保證安全操作。低溫井式爐出廠時(shí)配套自動(dòng)控溫柜，熱電偶。

?式真空退火爐

井式真空退火爐系列產(chǎn)品采用預(yù)抽真空氣氛保護(hù)方式工作，操作時(shí)先將爐內(nèi)抽至一定真空度后爐內(nèi)充入高純氮或氨分解氣氛進(jìn)行保護(hù)加熱，從而達(dá)到少無氧化加熱、無脫碳光亮的目的。由于攪拌風(fēng)機(jī)的使用，該爐具有較高的爐溫均勻性。設(shè)備主要應(yīng)用于機(jī)械零件、硅鋼片、銅材、紫銅、線材等的無氧化光亮退火。也可供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位、院校作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、加熱元件均布爐膛內(nèi)，分布合理

2、爐蓋可設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，可使?fàn)t罐內(nèi)的氣氛及溫度均勻；

3、可配真空泵抽氣，增加換氣速度，氣氛更純凈；

4、有保護(hù)氣氛，經(jīng)退火后產(chǎn)品無氧化，消除加工應(yīng)力，提高鐵心磁性能，降低鐵損；

5、爐溫控制采用PID自動(dòng)調(diào)功平滑控溫。

6、溫度記錄儀可以儲(chǔ)存記錄的溫度和時(shí)間數(shù)據(jù)。