立銑頭傳動部件的裝配步驟

立銑頭傳動部件的裝配步驟：首先將端蓋與毛氈進行裝配，這個過程非常簡單，實際上就是將毛氈塞入端蓋槽中就好了。立銑頭易損件的修復方法我們生產(chǎn)的立銑頭產(chǎn)品質(zhì)量上乘，價格合理，能滿足不同用戶的不同需求，深受廣大用戶的青睞。然后是錐齒輪的裝配，這里需要以內(nèi)襯套作為基準來進行平鍵的裝配。之后需要按照端蓋、深溝球軸承、內(nèi)外隔套、深溝球軸承、墊圈、止動墊圈、圓螺母的順序一一裝配，擰緊止動墊圈并鎖緊。將以上安裝好的部分一起裝入軸承座內(nèi)，使用六角螺釘固定好，裝好隔套，然后是端蓋和內(nèi)六角螺釘?shù)娜繑Q緊。以上部分安裝好以后，還需要進行一個簡單的修整，實際上就是墊圈的調(diào)整，目的在于使兩只錐齒輪的間隙保持在0.2㎜，過程相對較為簡單。將傳動部件裝入到主軸殼體內(nèi)，錐齒輪則與另一只床身上的錐齒輪相結合，調(diào)整間隙后進行拆除，準備總裝。

龍門加工中心主傳動系統(tǒng)和滑枕結構優(yōu)化設計機床結構

　　XHT2420龍門加工中心總體結構為由雙立柱和固定橫梁組成封閉框架、工作臺移動的龍門式定梁結構，X、Y、Z三個進給軸聯(lián)動，工作臺移動采用伺服電動機驅(qū)動消隙雙齒輪、精密齒條機構,在床身上沿直線滾動導軌做X向往復縱向運動，伺服電動機驅(qū)動滾珠絲杠副帶動拖板沿橫梁上的直線滾動導軌做Y向往復橫向運動；由伺服電動機驅(qū)動滾珠絲杠副帶動垂直滑枕上的鏜銑頭做Z向往復運動?？脊艑W家現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，公元前4000年，人類就發(fā)明了打孔用的裝置。

　　機床主軸配置了五面加工頭，采用了立臥組合主軸頭，同時具有立式和臥式主軸，恒溫冷卻，主軸自動完成5°×72mm轉(zhuǎn)位, 主軸立臥換刀由電氣、液壓和氣動共同配合完成60把鏈條刀庫的全自動換刀。這是近代車床所具有的主要機構，用這種車床可以車制任意節(jié)距的精密金屬螺絲。零件經(jīng)一次裝夾，可以對工件進行五面加工，可完成除安裝面外其余各面及孔系的加工，確保被加工零件的各面、孔之間的加工精度，適用于多種板類、箱體類和機架類零件的數(shù)控加工，一次裝夾可以對工件進行鏜、銑、鉆、鉸和攻螺紋等各項操作。機床主體結構布置如圖1所示。

XHT2420的主要技術參數(shù)為：主軸功率22/26kW，主軸扭矩560N·m，主軸轉(zhuǎn)速200～3 500r/min，工作臺尺寸2m×6m，滑枕鏜銑頭行程（Z向）1 000mm，三坐標大移動速度12m/min。

方滑枕萬向側(cè)銑頭

所述的花 鍵軸與所述的傳動軸通過相嚙合的第一螺旋傘齒輪和第二螺旋傘齒輪傳遞扭矩，所述的花 鍵軸與所述的第一螺旋傘齒輪花鍵連接，所述的第一螺旋傘齒輪的上部通過第一軸承座定 位，所述的第一軸承座通過螺釘連接在所述的下箱體上，所述的第一軸承座與所述的第一 螺旋傘齒輪之間安裝有兩個第一角接觸球軸承，所述的兩個第一角接觸球軸承之間安裝有 內(nèi)隔套和外隔套，