板式換熱器的優(yōu)點

板式換熱器的優(yōu)點：

1、板式體積小，因此向周圍環(huán)境散失的熱量也較少

　　據(jù)有關(guān)文獻報導，一般只有列管熱損失1/5左右。同時板式占地面積小，僅為列管式換熱器的1/5～1/10，加上列管式換熱器抽芯管檢修、檢查等，這個數(shù)就更小，重量輕，在帶相同的熱負荷時.板式重量只是列管式的1/4左右，這樣相應地給檢查清洗、保養(yǎng)都帶來方便條件。

2、泄露時容易發(fā)現(xiàn)

　　在板式換熱器發(fā)生泄漏對，板式換熱器內(nèi)的介質(zhì)是泄漏在外表面，不是像列管換熱器那樣，發(fā)生于一次永與二次水互串，并在一般狀況下不易發(fā)覺。

3、操作方便

　　板式換熱器的起動和停止運行所需要的時間短，操作方便，受到操作管理人員的歡迎。

4、組裝靈活

　　根據(jù)不同的負荷，可把一個流通的板片數(shù)和程數(shù)相結(jié)合起來，所以板式組裝靈活。如果采用中間連接板或中間隔板，可一個臺架上裝幾個換熱器，運行不同的負荷，這樣可以減少系統(tǒng)中管線、閥門配件等設備，對降低工程造價，減少占地面積都有益處。

從熱通報的三種方法來看

物體的吸熱、放熱是相對的，凡是有溫度差存在的時刻，就必定呈現(xiàn)熱從低溫處向低溫處通報的征象。從熱通報的三種方法來看（輻射、對流、傳導），此中對流傳導快。熱管是應用介質(zhì)在熱端蒸發(fā)后在冷端冷凝的相變進程（即應用液體的蒸發(fā)潛熱和固結(jié)潛熱），使熱量疾速傳導。一樣平常熱管由管殼、吸液芯和端蓋構(gòu)成。熱管外部是被抽成負壓狀況熱管換熱器，充入恰當?shù)囊后w，這類液體沸點低，容易揮發(fā)。管壁有吸液芯，其由毛細多孔資料構(gòu)成。熱管一端為蒸發(fā)軔，別的熱管換熱器一端為冷凝端，當熱管一端受熱時，毛細管中的液體敏捷汽化，蒸氣在熱分散的熱管換熱器能源流向別的一端，并在冷端冷凝釋放出熱量，液體再沿多孔資料靠毛細感化流回蒸發(fā)軔，如斯輪回不止，直到熱管兩頭溫度相稱（此時蒸汽熱分散結(jié)束）。這類輪回是疾速進行的，熱量能夠被源源不斷地傳導開來。

換熱器殼體內(nèi)部檢查,規(guī)定除進行外觀檢查外,焊縫應進行15%~

換熱器殼體內(nèi)部檢查，規(guī)定除進行外觀檢查外，焊縫應進行15%~20%X射線和表面硬度檢查，母材進行測厚和硬度檢查。母材測厚部位應著重接管部位和封頭大曲率部位。

在換熱器檢查中發(fā)現(xiàn)缺陷，應進行評定，對非線型缺陷，在一個使用周期內(nèi)沒有變化的，一般情況下可以不進行返修。對評定后必須返修的缺陷，應編制返修方案及時進行返修，并記錄在案。焊縫缺陷返修后，換熱器殼體內(nèi)部必須打磨到與母材平整，不能影響管束回裝。壓力容器檢驗規(guī)定的壓力強度試驗，可用管束回裝后的管殼程壓力試驗代替。

屬于中高壓的形符換熱器，其密封多為梯形梢鋼圈密封，屬硬密封范疇。在壓力容器檢查時，必須對梯形槽表面進行檢查，以防梯形槽根部出現(xiàn)裂紋。

可拆式板式換熱器的腐蝕與溫度息息相關(guān)

可拆式板式換熱器的腐蝕與溫度息息相關(guān)，對于一般的化學反應，當溫度越高，所發(fā)生的化學反應也越快，在pH<7的條件下，氯離子和硫酸根離子則呈現(xiàn)了鹽酸與硫酸的強酸性，因而特別容易穿透保護膜中的孔隙，破壞了局部的鈍化膜，繼而進入到裂縫發(fā)生化學反應，達到了成分選擇性腐蝕的效果。因為含有大量的SO42-，在一定溫度條件的作用下，尤其是溫度高于250℃，從而發(fā)生了腐蝕;