電動機(jī)反轉(zhuǎn)由于接線的緣故會致使

電動機(jī)反轉(zhuǎn)

由于接線的緣故會致使電動機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的實(shí)際需要轉(zhuǎn)向相反，這樣通常啟動時要先查看一下泵的轉(zhuǎn)向，假如轉(zhuǎn)向反了，應(yīng)將電動機(jī)上接線柱上隨意2根電線互換一下就可以了。

工況點(diǎn)向大流量低揚(yáng)程偏離

通常情況下，離心泵都有著持續(xù)向下的性能曲線，流量隨著揚(yáng)程的下降逐漸提升。在實(shí)際操作過程中，由于某些情況致使泵背壓降低，泵的工作點(diǎn)被動地隨著裝置曲線向低揚(yáng)程大流量點(diǎn)偏離，這樣就會導(dǎo)致?lián)P程下降，其實(shí)這是由于外界因素如裝置的改變而導(dǎo)致的，與泵本身沒有特別的關(guān)系。這時只需要提升泵背壓，如關(guān)掉一點(diǎn)出口閥等就可以了解決問題。

離心泵放置時間過長,底閥墊圈被粘住,無墊圈的底閥也許會銹死

其他因素的影響

（1）底閥無法打開。通常是因?yàn)殡x心泵放置時間過長，底閥墊圈被粘住，無墊圈的底閥也許會銹死。

（2）底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中導(dǎo)致濾網(wǎng)堵塞。

（3）葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損，影響了離心泵性能。

（4）閘閥或止回閥有故障或堵塞會導(dǎo)致流量減小甚至抽不上水。

（5）出呂管道的匯漏也會影響提水量。

氟塑料離心泵選用全封閉軸承不需要加油

離心泵是工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常使用的泵，離心泵軸承在必須潤滑中，是潤滑油好呢還是潤滑脂好，氟塑料離心泵選用全封閉軸承不需要加油，可正常連續(xù)運(yùn)行。軸承的類型很多，滾動軸承在生產(chǎn)制造中大量的運(yùn)用，是機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)配套件。滾動軸承的作用是將軸與軸座之間的滑動摩擦轉(zhuǎn)化為滾動摩擦。在滾動軸承運(yùn)行期間，滾動摩擦?xí)?dǎo)致軸承的溫度上升和磨損。

離心泵轉(zhuǎn)速降低的原因有哪些

　有相當(dāng)一部分用戶因原配電動機(jī)損壞，就隨意給河南單級離心泵配上另一臺電動機(jī)帶動，結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低導(dǎo)致抽不上水的后果，有許多大型河南單級離心泵采用帶傳，因長期使用傳動帶磨損而松，也出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。 　　 　　葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低河南單級離心泵的轉(zhuǎn)速，電動機(jī)因繞組燒毀而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。 　　有些用戶經(jīng)過測量，雖然離心泵的蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水，其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。 　　其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大，一般情況下九十度彎管比一百二十度彎管阻力大，每一九十度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米，每二十米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約一米。除此之外，有部分用戶還隨意改變水泵進(jìn)、出管的管徑，這些對離心泵的揚(yáng)程也有一定的影響。