氧化鐵濕物料經(jīng)螺旋擠條機(jī)制成條狀，均勻進(jìn)入帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶上。干燥時(shí)一般采用二段帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用，即分成進(jìn)料段與出料段。進(jìn)料段由于物料含水分較高，透氣性差，因此采用鋪料厚度薄，運(yùn)行速度較快。

      根據(jù)物料的性質(zhì)，溫度一般在120 左右由于物料大部分水分在進(jìn)料段脫去，進(jìn)入出料段的物料含水量教少，物料透氣也好，而且物料含水性質(zhì)主要是內(nèi)部水份需要有一定的干燥時(shí)間，故網(wǎng)帶行走應(yīng)放在較慢位置，料層加厚。

       根據(jù)物料的性質(zhì)，干燥溫度不能超過(guò)物料承受溫度。干燥機(jī)箱內(nèi)的溫度有測(cè)溫點(diǎn)通過(guò)電磁閥控制蒸氣的進(jìn)行量，從而達(dá)到控制溫度的目的。

　　隨著太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，不管是半導(dǎo)體工業(yè)所用的單晶硅還是太陽(yáng)能電池所用的多晶硅，都需要采用金剛線工藝將高純的晶體硅切割成硅片。不論是用于電子級(jí)的單晶硅還是用于太陽(yáng)能級(jí)的多晶硅都需要通過(guò)大量的能耗和高昂的成本制得。如果能將廢料漿中的高純硅、聚乙二醇和碳化硅進(jìn)行綜合回收利用，將會(huì)減少環(huán)境污染，提高資源的利用率。

　　爐子無(wú)論大小，只要采取適當(dāng)措施，都可以都硅粉顆粒冶煉，獲得理想的生產(chǎn)效果。經(jīng)過(guò)多日的緊張調(diào)試，與10月中旬設(shè)備的各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)均達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，為客戶順利突破了金屬硅生產(chǎn)冶煉瓶頸，制得純度優(yōu)越的金屬硅。因此，能夠進(jìn)行效果較好的干燥操作。為實(shí)現(xiàn)我國(guó)太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和新能源戰(zhàn)略的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)做出貢獻(xiàn)。它們提供高產(chǎn)量并可在熱處理過(guò)程中進(jìn)行物料重定向，同時(shí)可以利用地面空間。